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液力偶合器的工作系统：
在典型液力偶合器中，工作油泵和润滑油泵同轴而装，它们由原动机轴驱动伞形齿轮而拖动。工作油泵为离心式，供油经过控制阀后进入泵轮。偶合器循环圆内的工作油，由勺管排出进入工作油冷油器。冷油器出口的油分两路流动，一路直接回油箱，另一路经过控制阀再回到泵轮，因为勺管内的油流有较高的压力，使它通过冷油器后再回到泵轮，可以减少工作油泵的供油量，节约油泵的能耗。
润滑油泵与辅助油泵为齿轮式。润滑油泵的供油经过润滑油冷油器、双向可逆过滤器，然后分别送往各轴承和齿轮处进行润滑，润滑油的另外一路油经过控制油滤网，进入勺管控制滑阀和勺管的液压缸。辅助油泵在偶合器起动前工作，液力偶合器品牌，进行轴承的润滑，待各轴承得到充分润滑后，才能起动偶合器。
液力偶合器的功能特点：
1.节省能源。输入转速不变的情况可获得无级变化的输出转速，对离心机械（如泵）在部分负荷的工作情况下，与节流式相比节省了相当大的功率损失。
2.空载启动。电动机启动后工作油系统开始工作，按需要加载控制、无级变速，淮北液力偶合器，电动机启动电流小，延长了使用寿命，液力偶合器标准，并可选用较小电动机，液力偶合器安装，节省投资。
3.离合方便。充油即行接合，传递扭矩、平稳升速；排油即行脱离。
4.振动阻尼与冲击吸收。工作轮之间无机械联系，通过液体传递扭矩，柔性连接，具有良好的隔振效果；并能大大减缓两端设备的冲击负荷。
5.过载保护。当从动轴阻力矩突然增加时，滑差增大直至制动，而原动机仍能继续运转而不致损坏，同时保护了从动机不致进一步损坏。
6.无磨损，坚固耐用，安全可靠。
7.结构紧凑。增速齿轮和工作轮安装在同一箱体中，只需很小空间。
