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发布时间:2015-07-17
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玻璃密封罐制造程序
1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃密封罐的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,杂粮玻璃密封罐专业供应,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。。
3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
广州市亿珍莱玻璃制品有限公司,是一家集自主研发、生产、销售于一体的专业生产耐热玻璃制品生产企业,公司自有品牌“TQVAI 华派”、“亿珍莱”两大品牌,其中TQVAI华派品牌的密封罐系列更是销往全国各地以及海外。本公司具有行业领先的技术及设备,月产量高硼硅密封罐1000000套/只,并拥有雄厚的技术资本和严密的经营管理,以及自主设计研发团队。自成立以来,培养了一批思维活跃、意识超前、动手能力强的专业设计人员,拥有一支技术精湛、工作严谨的专业化技术队伍,与国内外众多品牌建立了信赖的贸易关系。
玻璃密封罐喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想预热段前处理后就要进入预热段,一般需要8~10分钟,玻璃密封罐最好在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热,以变增加粉沫的附着力;若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低;此段最关键的就是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远一般6米为好。