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如何提高煤气发生炉产气量，为企业节约不必要的浪费是摆在大家面前一个实实在在的问题。下面就由郑州军安的技术员：为大家讲讲如何降低消耗的主要措施：分为以下几点，望大家参考，希望能对大家能有所帮助：
一、提高煤气发生炉一次风机的吹风强度。提高吹风强度不仅可以提高反应速度，缩短吹风时间，增加有效制气时间，而且还能抑制副反应的发生，降低消耗。提高吹风强度的具体措施如下：
1.在必要的情况下，可选用风压较高的风机，如D400风机或串联加压风机，煤气发生炉专家，使吹风总管风压提高到26.7~28KPa(200~210mmHg)
2.将入炉风管及阀门加大到Dg600，使吹风阻力下降为1.2KPa(9mmHg)左右。
③ 选用布风均匀，通风面积大，家用煤气发生炉，气体阻力小，破渣能力强的炉箅。
④ 根据气温及相对湿度的变化，及时调整吹风时间，保证吹风强度。
二、合理控制好煤气发生炉上下行温度，提高气化质量。上下行温度的高低，能间接反应炉内气化层状况，如果温度过高，则热损失较大，且易结疤;控制太低，则气化层温度低，煤气发生炉品牌，气化质量差，只有上下行温度控制合理，才能获得较厚的气化层，使气化质量提高。根据有关单位的经验，以白煤为原料，一般控制上行温度300~350℃，下行温度200~250℃，若灰熔点较高，炉上温度控制在小于380℃，平顶山煤气发生炉，炉上温度控制在230~280℃.
煤气发生炉转换原理：
煤气发生炉转换原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域，一般我们称为“层”。
怎样提高煤气发生炉转化效率?
在不加大进风量的前提下适当升高上段温度使部分焦油气化裂解成CO，针对煤的种类找出适用温度
