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玻璃纤维制作是通过熔化的玻璃液经过铂漏板法直接拉丝而成 纸板微波干燥设备，在生产过程中使用了成膜剂、润滑剂等水溶性辅料 陶瓷微波干燥设备，因此 微波干燥设备，玻璃纤维中含有水份，需要干燥蒸发水份与有机固化膜。原生产工艺过程为拉线后的玻璃纤维随即盘缠成一个直经和高经为30cm左右圆柱开纱筒，进入下一步烘干程序。这样即厚又大的玻璃纤维纱筒用传统加热法烘干就出现了玻璃纤维缠绕层的①外焦内不干的含水率不均匀.②固化膜的稳度不一.③能耗高、烘干部效率低等问题。
玻璃纤维微波干燥设备可根据纱团、毡、布、毯等的大小、形态及对烘干温度、成膜时间和硬度含水量等的不同要求和特点设计.微波干燥设备，有履带式连续传输、间歇或间歇行进式、微波热风混合式三种类型.比传统的烘干设备节能50%左右，并且可极大提高纤维质量.该设备分为预热区、提水区、成膜区来适应纤维的干燥要求。
名 称：硫酸锰微波干燥设备
规 格：可根据客户要求定制
详细信息：
硫酸锰（MnSo4.H2o），在200℃以上开始失去结晶水，280℃时失去全部结晶水，所以 颜料微波干燥设备，一般硫酸锰的干燥温度要求是在300℃~350℃之间，在这样的温度下，硫酸锰就可完全失去结晶水。使用硫酸锰微波干燥设备就可达到这个效果。
硫酸锰微波干燥设备技术参数：
电源输入：三相380±10% 50HZ;
输出微波功率：100KW（功率可调）
输入功率：1500KW
频率：
2450MHz±50MHz
脱水效率：约100公斤/小时（脱水效率可根据客户要求定制）
设备（长×宽×高）: 17000×1265×1700mm（根据实际场地要求定制）
微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2
符合GB5226电气安全标准
济南鹏程微波设备有限公司的化工材料干燥设备与传统的微波干燥设备方式相比，具有以下优点：
①、实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度；
②、干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高；
③、干燥能耗通常降低50%以上；
④、实现安全洁净生产。
