价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
2用途
冷作模具钢SLD8主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具，此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，冷或热作修整模，滚简边，螺丝纹，线模，铣刀，冲压模，圆 形滚边，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚简，首筋匠滚简，特殊成型滚简，精密规，形状繁杂之冷压工具 SKD11高速钢，冶金，锡作模，塑料模，螺钉打头模等。
耐磨耗性好的通用模具钢，淬火性好
因钒元素添加量的变更，加工性显着上升。
韧性比SLD好50%以上。
而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。
利用此一特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。
立金属SLD8是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢。有着良好的淬火性，并且淬火变形量
进行了真空脱气精炼，因此内部质量极为清洁
机械加工性良好
淬透性良好，空冷就能硬化，无需担心淬裂
热处理变形非常小，淬火偏差极小，最适合有精度要求的模具
耐磨性极为优秀，最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
韧性良好。
4化学成分
C : 1.55
Si: 0.35
Mn: 0.40
Cr: 12.0
Mo: 0.95
V : 1.0
深冷处理
尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃[1]之间，保持3-4小时，然后在回火 高速钢，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。
氮化处理
工件经氮化处理后表面形成硬化层 DC53高速钢，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性 ASP30高速钢，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后，工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米
