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钢化炉,连续平钢化炉,兰迪机器钢化炉由兰迪机器提供。我们是洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司()位于：河南 洛阳 专业从事：钢化炉,玻璃钢化炉,强制对流钢化炉,对流炉,双室炉 钢化玻璃的变形主要来自两方面，首先是辊道的精度问题，其次就是应力不均匀问题。 1.1 辊道存在问题引起的钢化玻璃平整度不良 1.1.1 加热辊道变形 通常，水平辊道钢化炉的辊道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但由于有时其内部结构的不均匀性，可能导致在加热时特别是高温下产生热变形。辊道的热变形必然引起辊道的弯曲，也必然引起在其表面运动的玻璃产生变形。 1.1.2 辊道被磨损 辊道经过长时间地使用和反复的清理，必然导致辊道的磨损，特别是在清理辊道上粘接的比较牢固的杂质时，通常都使用打磨的方法进行清理，长期的使用和多次清理会导致辊道磨失不均。一方面在同一辊道上出现粗细不均或出现偏心，另一方面辊道与辊道之间有时由于不同时更换却同时使用，粗细不均的新旧辊道或磨损程度不同的辊道同时使用也会导致辊道粗细不均。以上结果的出现将导致辊道运行表面的不平，玻璃在这种不平的辊道上最终被加热到软化温度，并在不平的辊道上进行传动，软化的玻璃肯定会出现变形，玻璃这种变形保留到玻璃被增强以后，会使钢化后的玻璃产生变形。 1.1.3 风栅辊道变形 玻璃在加热炉加热后迅速被传递到风栅辊道上，此时玻璃仍处于软化状态，风栅辊道如果变形必然影响玻璃的平整度，而最容易使风栅辊道变形的原因主要有两种：一是传动辊道弯曲，二是辊道表面的隔热材料缺损。 1.2.2 中间和边部存在温差引起玻璃变形 玻璃在加热炉内加热时，如果最终玻璃的中部温度高于边部温度，玻璃在冷却过程中，热的中间部位收缩大于冷的边部收缩，最终玻璃被冷却到室温且温差消失时，玻璃的边部尺寸就会大于中间尺寸，在玻璃的边部形成较大的压缩应力，为平衡这种不均匀的应力，玻璃呈现马鞍型形状。同样，一块玻璃在加热炉内被加热，如果最终延平面的温度分布是边部高于中部，玻璃在冷却过程中，较热的玻璃边部收缩量大于较冷的中间部位收缩量，最终玻璃被冷却到室温且温差消失时，玻璃的中间尺寸就会大于边部尺寸，在玻璃的边部形成较大的张应力状态，为平衡这种不均匀的应力玻璃最终呈现锅形状态，且这种状态是双向的，即玻璃中间的凸出会向两个方向改变
