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专磨玻璃刀的碗形金刚石小砂轮，磨具质量稳定可靠，发热量小、磨削效率高，是非常理想的磨削工具，广泛用于汽车制造, 轴承加工,高速工具钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、石材和宝石等行业的切割、磨削。 金刚石砂轮比用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，但价格昂贵，因而适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料。 金刚石砂轮的特征包括磨料种类、粒度、硬度、浓度、结合剂、砂轮形状与尺寸。 磨料：广泛使用人造金刚石（JR），根据它的结晶形状和颗粒强度，分各种型号，按其特定用途选型号。 粒度：要以工件粗糙度、磨削生产率和金刚石的消耗三个方面综合考虑。 硬度：只有树脂结合剂金刚石砂轮才有“硬度”这一特性。一般采用S（Y1）级或更高。 结合剂：常用的结合剂有四种，其结合能力和耐磨性以树脂、陶瓷、青铜、电镀金属为序，依次渐强。树脂结合剂金刚石砂轮磨削效率高，被加工工件粗糙度好，适用范围广，自锐性好，不易堵塞，发热量小，易修整，主要用于精磨工序。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要用于各种非金属硬脆材料、硬质合金、超硬材料等的磨削。 浓度：浓度选择要根据使用砂轮的粒度、结合剂、形状、加工方法、生产效率及砂轮寿命的要求而定。高浓度金刚石砂轮保持砂轮形状的能力强，低浓度砂轮磨削时，金刚石的消耗往往更低些，应根据需要酌情选取。形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。 导购推荐 品牌 一品 型号 11C9 加工定制 是 适用行业 玻璃深加工 结合剂 B/M 生产工艺 电镀 重量 0.8 规格 100D*10W*5V*20H*35T
