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产品的性能特点一、精度高1、产品表面预留滚压量后，用镜面滚压工具一次精压就可以使产品表面粗糙度从Ra6.3μm左右降低到Ra0.05-0.2μm之间，唯有铸铁在Ra0.2-0.4μm之间。2、具有机械微调装置，精度控制0.0025mm以内，微调每格0.0025mm，每支调整范围0.5mm。适合批量生产。通孔、盲孔、锥孔、外锥面、孔端面、阶梯轴都可加工。二、性能强1、加工面经滚压后，摩擦系数减小，消除早起磨损，耐磨性得到提高。延长工件寿命。2、密度增大，耐腐蚀性增强，提高密封性。有效减少了常见的跑、冒、滴、漏现象。3、硬度可提高40HV，耐疲劳强度增加了30%。具有切削加工无法达到的优点。三、效率高1、本工具工作效率极高。一次加工速度是绗磨20倍。大大缩短加工时间。2、例:Φ100＋0.03×300孔，1.5分钟内就可加工完，Φ30＋0.02×40孔，10秒钟就可加工完成。四、成本低1、本工具价格实惠，是同类国外产品价格的1/10。 本店铺产品又低于淘宝网同类产品价格20％-80％ 2、本工具体积小，操作简便，长期使用维修费用低，刀体部位不易磨损，只是转动部位的部件（如滚柱/芯轴）易磨损，严重后只需更换部分配件，相当于购置了一台设备。3、滚柱寿命：钢件一般加工8千-1.4万件，铝件加工5万-8万件，批量生产成本极低。五、使用广1、可以在普通车床、镗床、钻床、铣床、CNC加工中心或数控机床刀架上使用。在一定程度上取代并优于磨、珩磨、研磨、精铰、精镗、精车等传统工艺。2、工具规格：标准Φ5-500mm。特殊/非标/加长等规格可定做，交货快。六、应用广 广泛应用于航空、汽车、摩托车、电动车、液压气动、机电等行业。七、环保性 低能耗，无切削，无废料产生，无需处理工业垃圾。安装使用方法一、两种加工方式。1、把滚压刀安装在机床尾座上，滚压刀不转动，工件转动进行加工。2、把滚压刀安装在钻床，铣床，镗床，数控等机床主轴上，滚压刀转动，工件不转动。 滚压刀通过工件一次即可将工件加工成镜面。二、滚压刀直径调节。1、握住滚压刀套筒向装夹柄方向拉动并旋转，可微调滚压刀直径，每小格0.0025mm。顺时针旋转则扩大，逆时针旋转则缩小。2、放开套筒自动锁紧，滚压刀直径调节完成。3、先用千分尺测量滚柱前端直径尺寸，确认工具直径是否正确。三、滚压刀与工件必须在同一轴线，使刀具顺时针或工件逆时针旋转。四、滚压刀或工件继续旋转，滚压刀退出会自动缩径，不会损伤加工表面。注意事项一、加工前应综合考虑加工件的尺寸、材质、硬度、粗糙度等参数。建议批量生产前进行2-3件试加工。1、加工件表面硬度需小于HRC40。2、加工件要有足够的壁厚，应超过孔径的15%。壁厚不足时应在减少壁厚前进行加工，或用一个型架支撑周边。3、加工盲孔时，滚压刀接近孔底0.5mm左右无法加工。 4、滚压加工余量能少则少，滚压加工属高精度加工，一般加工前的状态越好，加工后得到的效果也越好，同时滚压工具的磨耗也越少。 一般普通钢件预留滚压余量0.02-0.04mm，铜铝件预留滚压余量0.03-0.07mm。 5、工件直径与滚压余量表格（供参考）。工件直径5-1415-24 25-4445-85 86-200201-300滚压余量 0.007-0.020.01-0.025 0.015-0.03 0.02-0.0350.03-0.06 0.05-0.08 6、滚压转速与进给量表格（供参考）。工件直径(mm)5-14 15-24 25-44 45-74 75-99 100-139 140-200 201-300 转速(r/min)500-800 400-700 300-600 250-500150-30080-200 50-120 20-80 进给量(mm/r)0.1-0.4 0.2-0.6 0.3-1.0 0.5-1.5 0.6-1.8 0.8-2.5 1.2-3.0 1.5-3.5 二、润滑与清洗 1、滚压加工中，当滚柱滚压金属表面时会产生很细微的金属粉尘，金属粉尘不仅会影响加工面的质量，而且会加速滚压刀的损耗，因此有必要注入足够的清洁工作液清除粉尘。根据工件的不同性能，应该采用不同的清洁低粘度冷却润滑油，并要经常注油清洗滚压刀，以提高刀具的使用寿命。 2、推荐钢件采用机油和柴油，铝件采用机油和煤油，比例3：7，铝件也可以采用缝纫机油，铜件采用32#变压器冷却油。库存充足 导购推荐 品牌 中国精一 型号 JS 材质 高速钢 加工范围 5~300 直径 5~300 精度 0.005 规格 5~8,8~10,11~15,16~20,21~25,26~30,31~35 产地 辽宁锦州
