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发布时间:2015-09-16
CDG-2000B型微机控制荧光磁粉探伤检测线温馨提示:
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联系人:蔡叶(厂长)
该机是根据电磁场磁化铁磁工件,在缺陷处因漏磁场形成磁粉堆积的原理设计而成,可不改变外观质量和其全相组织的情况下而检测被检工件因锻压、淬火、研磨、疲劳及夹渣细微裂纹与缺陷。因此应用于铁道、航空、化工、机械制造等行业的表面探伤。
一、设备组成
控制中心 一套
磁悬液喷洒系统 一套
主机 一套
暗室系统 一套
紫外灯系统 一套
观察台 一套
二、探伤工件:
三、设备能力
1.探伤节拍:一次3只日产不少于6000件
2.运转时间:560小时/月。
四、本机设计制定标准:
<<磁粉检测>>GB/T15822.3-2005/ISO-3:2002国标。
五、主要技术指标
周向磁化电流AC:0—2000A连续可调,带断电相位控制(无漏检)。
纵向磁化磁势AC:0—12000AT连续可调,带断电相控制(无漏检)。
电极间距:0—450mm。
磁化原理:通电、磁轭法。
磁化方式:周向磁化3只工件分别通电、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
使用环境:—10℃—+40℃,相对湿度≤80%。
贮存环境:温度—20℃—60℃,相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。
灵敏度测试:按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定,以标准2号A型试片测试,显示清晰。
电源:三相四线,380V±10%,50HZ,约80A。
检查面:工件全部表面的裂纹等缺陷。
退磁:退磁线圈远离式退磁。
剩磁:Br≤0.2mT。
六、运行程序:手动和自动二种。
自动程序为:上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入观察台→观察→退磁→下料。
手动,可单独实现夹紧、磁化、喷洒等动作。
自动程序可连续进行。
我厂是磁粉探伤设备的专业生产企业,主要生产各种携带式、移动式、通用、专用、半自动和全自动磁粉探伤机及附件,并承接特殊要求的磁粉探伤机的设计制造。企业几十年来聚集了一大批磁粉探伤及电子、机械方面的理论和实践经验丰富的技术人员,具有设计制造各类常规和特殊探伤机的能力。
本厂结合国内外磁粉探伤设备的先进技术,不断推出领导潮流,在社会各界人士的关怀支持下,产品已形成十多个系列一百多个品种,产品符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准、民用航空行业MH/T3008-2004标准。
我们始终以优质的服务,高质量的产品,最快的物流运输等来满足用户的需求,取得用户对本厂磁粉探伤机的钟爱和选择,适应发展扩大规模。欢迎社会各界朋友来厂垂询指导,合作交流!
加工定制 是 类型 磁粉探伤仪 品牌 射探牌 型号 CDG-2000B 测量范围 0-450mm 分辨率 A型2#清晰显示 尺寸 3000*1200*1400(mm) 重量 2200(kg)