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水泥制管机的保养
1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；
2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；
3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；
4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；
5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；
6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；
7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；
8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。
我国水泥制品发展趋势与对策
未来10年水泥制品工业发展前景。（千金难买牛回头，我不需再犹豫）
1、国家实行扩大内需方针，坚持实施积极的财政政策，加大基础设施投入，促进国民经济快速发展，带动了水泥制品工业发展。
2、城镇供、排水基础设施建设，需大量管材。
3、国家加强环境治理，加大环保抗资力度，为水泥制品工业发展，尤其是排水管行业发展，创造了有利条件。
4、西部大开发，为水泥制品工业发展提供了广阔的空间。
不难看出，未来的城镇建设，工矿企业建设和农田水利建设以及公路、铁路、交通等建设，尤其是西部大开发战略的实施都需要大量建筑材料，需要大量水泥制品，为建筑材料工业发展，为水泥制品工业发展提供了广阔的空间和千载难逢的机遇，水泥制品在未来10年中大有可为，大有作为。
水泥制品业存在的问题及解决方法
1、控制总量，调整结构，重点解决重复建设问题。
2、引导企业转变观念，增强市场竞争意识，不断提高企业走向市场的自觉性。
3、加强企业管理，全面提高企业素质。
4、增强质量意识，牢固树立质量第一，质量是企业生命的观念，切实抓好产品质量。
在市场经济条件下，企业必须高度重视技术进步，并采取可行的措施，混凝土搅拌系统要尽早实现微机控制；用滚焊机取代手工绑扎制作钢筋骨架；离心成型，产品水压检验以及一阶段制管的加压养护过程实现自动控制；大力推广节能养护池等等，通过技术改造和技术创新使我国水泥制品工业的生产、技术水平上一新台阶。
