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产品规格：th-8120 20KN
产品数量：1.00台 个
包装说明：订箱，发货
关 键 词：20T数显式万能材料试验机，棒材抗弯曲试验机，屈服强度测试机
发布时间：2015-03-30
TH-8115 电子式万能材料试验机采用高清晰大屏幕蓝色液晶显示屏，中文显示操作便利，可连接微型打印机打印测量结果，并可直接控制变频电机或伺服电机实现无级调速。同时可连接电脑配备专用测控软件而升级成为电脑式万能材料试验机 本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。 本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 技术规格： 主要技术参数： 最大试验力： 150kN； 准确度等级：优于1级； 负荷测量范围：0.2%—100%FS； 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内； 试验力示值分辨率：最大试验力的1/±100000； 采样频率：400次/秒； 变形测量范围：0.2%—100%FS； 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内； 变形分辨力：最大变形的1/8000； 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内； 位移分辨力：0.001mm； 位移速度调节范围：10-100mm/min； 位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内； 有效试验宽度：450mm(前后不受限) ； 有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时) ； 主机外型尺寸（长×宽×高）：1010×620×2050（mm）； 使用电源：三相380V 50Hz 3kW； 机台重量：约800kg； 控制及数据处理软件功能特色： 本测控系统核心器件采用进口最新型超高精度64位AD，采样速率最高可达400次/秒； 采用5.1英寸高清晰大屏幕蓝色LCD显示屏，直接输入试验参数，全中文操作界面层层提示，用户无需操作手册即可轻松操作。 控制方式：定荷重、定位移、定时间等控制方式可选； 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度； 单位切换：力量单位：（kg、N、lb）、位移单位：（m、mm、in） 结果输出：可选配微型打印机，打印测试结果，并具取点即打印功能； 其他功能：单次试验，手动10点统计，并自动计算平均值，断裂值（适做剥离、撕裂试验），最高储存可达99组. 安全保护：超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护； 随机标准配件： 荷重传感器：美国MKCELLS高精度荷重元，150kN 一个； 位移感应系统：高精度光电编码器感应全程位移编码器 一套； 测控系统：TH2000 64位测控显示器 一套； 动力系统：台湾AC马达及台达变频器控制系统 一套； 传动系统：台湾精密减速箱及台湾精密丝杆传动 一套； 测试治具：依客户试样制定测试治具 一套；玻璃材料弯曲强度试验方法 批准单位：国家建筑材料工业局 批准日期：1997-08-22 实施日期：1998-01-01 标准号：JC/T 676-1997 1 范围 本标准规定了玻璃材料弯曲强度测定的试验方法。适用于玻璃和微晶玻璃材料弯曲强度的测定。 2 试验原理 在规定的试验条件下，一定尺寸和形状的试样，受三点静态弯曲负荷折断，通过计算其承受负荷的横截面处最大弯曲应力，可以得出试样的弯曲强度。 3 仪器设备 3.1 试验机 3.1.1 加荷速率。负荷示值相对误差不应超过±1%。 3.1.2 验负荷应在试验机使用量程的20%～90%之间。 3.1.3 压头刀口尺寸应符合图1规定，用来支撑试样的支座和施加负荷的压头均用经过淬硬的钢材，其材料的弹性模具量应不低于200GP，以防止负荷过量时发生塑性变形，同时与试样接触部分的表面粗糙度应不大于1.6μm。 3.2测量工具 游标卡尺或千分尺，精度为0.02mm。 4 试样 4.1 试样为长120mm±1mm。宽20mm±1mm，以原板厚为试样厚度的长方体，其横截面的四角均为900±0.50,试样外观应无爆边、缺角、划伤等明显缺陷且切割刀口在同一表面。 4.2 每组试样不少于15个。 5 试验程序 5.1 用游标卡尺或千分尺测量试样中部的宽度和厚度，精确至0.05mm。 5.2 调整两支点间距至 100 mm。 5.3 将试样有切割刀口的一面朝上放在支座上，伸出支座两端的距离应相等。 5.4 在试样的负荷点上，以5mm/min的位移速度加荷，记录试样断裂时的最大负荷。 5.5 断裂应产生在试样三等分中间部分，否则应以新试样替补上重新试验，以保证每组试样原来的数量。 5.6 每一试样断裂后，应用毛刷或软布仔细清扫压头和支座。以清除碎玻璃渣。 6 结果计算 6.1 试样弯曲强度的单值按式(1)计算： ……………………………(1) 式中： ——试样的弯曲强度，Mpa P——试样断裂时的最大负荷，N； L——试样支座间的距离，mm； b——试样宽度，mm； d——试样厚度，mm。 6.2 标准差按式(2)计算： S= …………………………(2) 式中：S——标准差，Mpa； n——被测有效试样的数量； ——各试样的弯曲强度，Mpa。 6.3 按附录A(标准的附录)进行数据处理，以有效数据的算术平均值和标准差表示。取3位有效数字。 7 试验报告 弯曲强度试验报告应包括下列内容： a) 委托单位； b)试样名称、规格和编号； c)每一试样的宽度和厚度，断裂时最大负荷； d)试样弯曲强度的单值、平均值及标准差； e)试样机型号及所选用的量程； f)试验单位、人员； 文本来自
