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碳钢弯头材质 可分为 10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等 用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头 碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。 该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面： （1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。 （2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。 （3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。 （4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。 碳钢弯头的连接方式常用的有对焊连接、承插焊连接以及管螺纹连接。通常，DN50以及以上的管道采用对焊连接碳钢弯头，DN50以下的管道采用承插焊碳钢弯头或螺纹连接管件加密封焊管件种类的选用，首先应根据碳钢弯头管道系统的设计压力、设计温度及管内介质的性质，其次是考虑经济性、寿命等综合因素，锻制管件并按其所在碳钢弯头管系的设计压力、设计温度确定管件的使用压力一温度等级。在材料吊运时，不能与其他金属直接接触，应该加垫木板或橡胶板等非金属材料。
