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工艺要求制造，压铸模型
采用高压力，迫使熔融金属到金属压铸模具，压铸过程完成。 模具可用于创建任何像金属椅腿或茶几为您的汽车引擎作为变速箱或发动机部件的复杂的东西在你的房子从最简单的事情。 模具肠衣是最高音量大批量生产的金属加工工业中使用的项目之一。
压铸作为一个过程可以追溯到1800年代中期开始铸造打印机类型，但很长一段时间逐步开发和其他形状由1800年底1900年初部分其他类型被一个手动过程。 这个过程从来没有真正起飞，直到其中许多合金的发展仍然在使用的今天，如铝，镁，铜。
已经从低压注入方法使用技术，包括高压力超过每平方英寸4500磅的力量铸造 - 挤压铸造，半固态压铸压铸过程。 这个过程中，使行业设计和建设的诚信度和精度高的产品，你今天看到的很多。 机会是什么，你看到在体积可能是某种形式从厨房龙头的铸造模具的一切，压铸到目前使用的最复杂的项目，都必须是大规模生产的卡车。 压铸是迫使钢模具在高压腔的高压下熔融金属的过程。 是唯一一个在压铸机热室“连接到模腔压力室沉浸在熔化的金属永久”或冷室“上浇为每一杆熔融金属的冷室”的根本区别。 压铸周期所需的时间可能有所不同，从一个非常快的一个小元件的第二，两三分钟，使更重和更复杂的项目。 压铸是最快的技术可用于生产精确的非铁金属部分。 将需要一些加工业务，或将需要做出成品零件压铸工艺相同，可以在几秒钟少创建几个部分组装。
在压铸中常用的金属，包括锌和铝。 这些通常不是纯金属，而是合金，具有较好的物理特性。 压铸生产的零部件，耐用及尺寸稳定，同时保持着密的公差。 他们也耐热。 强度和重量 - 压铸件比注塑成型，具有相同的尺寸。 薄壁铸件比其它铸造方法可能更强，更轻。 另外，由于压铸件不焊接或紧固在一起的独立的部分组成，强度的合金，而不是加入过程。 与光滑或粗糙的表面可以产生多种整理技术 - 压铸件，它们很容易镀或至少表面处理完成。
