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铸铜件表面硬质点的形成原因及消除方法
1、硬质点的形成原因：
当铜液中的Fe、B、Cr、Ni等超过一定标准时，他们会形成两种化合物游离在铜液中，在浇铸后这些化合物会镶在铜铸件的基体上，形成硬质点。
2、硬质点形成的条件:
Fe、B、Cr、Ni等高熔点元素超过一定的标准。
3、如何识别硬质点：
3.1需要对铜铸件进行镜面抛光，按照以下工序进行：100砂-240砂-320砂-600砂-麻轮-布轮。
3.2在150W的日光灯下目视，目距30~40cm为宜。
3.3利用硬质点反射，硬质点会凸显在镜面上。
铸铜件对机床铸件进行设计的工作要求
铸铜件对机床铸件进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。没有机床铸件质量的提高,机床装备制造的发展和整体水平的提高,也就无从谈起,最终影响我国机床装备制造业在国际市场上的竞争能力.不断提高机床铸件质量,从而保证机床制造水平整体提高。铜铸件批发,铜铸件加工,振发机械由泰州振发机械制造厂()提供。
