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不锈钢闸门的发展 水工业行业中,水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明,不锈钢阀门管件是在水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。不锈钢阀门管件能达到建筑设计材料所要求的许多理想性能,它在金属中可以说是独一无二的,而其发展仍在继续。为使不锈钢阀门在传统的应用中性能更好,一直在改进现有的类型,而且,为了满足更高的耐酸碱、高级的建筑设计应用的严格要求。由于生产效率不断提高,质量不断改进不锈钢已成为建筑、管道设计师们选择的最具有成本效益的材料之一。不锈钢集性能、外观和使用特性于一身,所以不锈钢产品仍将是世界上最佳的材料之一。从长远来看,预计到2015年,中国不锈钢产能控制在2500万吨,不锈钢阀门产量将超过500万吨,不锈钢阀门需求量将增加至350万吨。期间,我国住宅建设将加快发展,将全面提高建筑品质。随着未来建筑管道设计质量要求的提高功能要求的增多和不同区域对设计的不同要求。不锈钢阀门和不锈钢管件制品应用数量、质量都将得到提高。现在市场竞争,实际上是品牌、质量、价格、服务与信誉的竞争。项目形成了不锈钢阀门管件抛光自动化,集管件粗抛、细抛、精抛、打蜡、上光等于一体,能够完全替代人工作业,在降低劳动强度、减少人力和生产成本的同时,大幅提高了产品生产效率,且保证了产品质量的稳定,将我国的不锈钢阀门行业的多工位、多工艺流程提升到了国际先进水平。 不锈钢闸门基础知识: 不锈钢闸门相关概念介绍: 1.不锈钢闸门用途:给水、排水、水利、水电等水工构筑物中的开放式取水口、水池、渠道等场合使用的,通过手动、电动、也懂或气动等方式驱动,用来切断或接通水流、调节水量、水位的设备。 2.门板:在闸门孔口作垂直运动,用于控制水量、水位的部件。 3.门框:固定、支撑门板的部件。 4.导轨:在门板的两侧,对其运动起导向作用的部件。 5.吊杆:通过驱动装置带动门板启闭运动的零件。 6.楔紧装置:使门板与门框紧密接触的装置。 不锈钢闸门组成零部件: 1.门板: 1)门板应平整,可采用型材组装、焊接或铸造结构。 2)门板应按最大工作水压设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。门板厚度不宜小于6mm。 3)门板在最大设计水压下,金属密封时,门板挠度不应大于构件长度的1/1500,橡胶密封时门板挠度不应大于构件长度的1/750. 4)门板与导轨间的最大允许间隙不应超过1.6mm。 2.门框: 1)门框可采用型材组装、焊接或铸造结构。金属密封时,门框挠度不应大于构件长度的1/1500,橡胶密封时,门框挠度不应大于构件长度的1/750. 2)门框应按最大工作水压设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5. 3)对于墙管连接式的铸钢圆闸门,其门框法兰的连接尺寸按GB/T17241.6-1998中PN0.25的规定或按订货合同要求,对于焊接法兰连接的圆闸门,其法兰的连接尺寸按GB/T9119-2000中PN0.25的规定,或按订货合同要求。 导轨: 1)导轨可与门框制成一体,也可用螺栓或螺钉等紧固件连接在门框上。 2)导轨应按最大工作水压设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5.在门板开启到最高位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 吊杆: 1)吊杆应按最大工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5. 2)掉光的柔度(长径比)不宜大于200,必要时加导向装置但不能影响闸门全开功能。 3)吊杆根据需要设置导向装置,吊杆与导向套之间的间隙应小于3mm。 4)当闸门的宽度与高度之比大于2或宽度大于2m时宜采用双吊杆结构。 5)吊杆如采用梯形螺纹,其旋合长度不应小于螺纹直径的1.4倍,其尺寸及公差按GB/T5796.3和GB/T5796.4的规定。 不锈钢闸门材料选用: 1.闸门主要件材料应根据工作性质、操作条件、工作温度等因素选用。 2.材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及复合相应材料最新标准的出厂质量合格证明书。 3.不锈钢的化学成分和力学性能应符合GB/T3280、GB/T4237或GB/T1220的规定。 4.不锈钢铸件的化学成分和力学性能应复合GB/T2100的规定。 5.焊条的化学成分、力学性能应符合GN/T3669、GB/T5117/GB/T5118或GB/T983的规定,气体保护焊用焊丝应复合GB/T8110的规定。 6.其他材料的化学成分和力学性能应符合相应标砖的规定或按订货合同的要求。 不锈钢闸门的铸造: 1.铸件表面附有的型砂、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 2.门框、门板、导轨等主要铸件加工前应热处理。 3.铸件不允许有裂缝、疏松和浇注不足等缺陷,如有不影响质量的气孔、缩孔和渣眼等缺陷可焊补与修整。 4.铸造偏差应符合GB/T6414的规定。 不锈钢闸门无损检测: 1.闸门主要受理焊缝应进行无损探伤检测。 2.射线探伤按GB/T3323评定,检验等级按订货合同的规定,一类焊缝不低于Ⅱ级为合格,二类焊缝不低于Ⅲ级为合格。 不锈钢闸门表面防腐: 1.辅助件采用碳钢或合金钢时应作表面防腐处理。 2.闸门辅助件表面应进行喷锌、喷铝等金属热喷涂保护或涂料保护。。 3.涂装前,零部件应进行喷砂(抛丸)表面预处理。 4.喷砂(抛丸)处理后,基体金属表面除锈等级不宜低于GB/T8923-1998中的Sa2?级,埋件埋入混凝土一侧的除锈等级可为Sal级。 5.除锈后,表面粗糙度对常规防腐涂料应为Ry40μm-Ry70μm,对厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂应为Ry60μm-Ry100μm。 6.金属热喷涂方法按GB/T9793的规定,金属涂层的厚度根据工作环境及闸门结构确定,也可根据喷涂材料参照以下厚度,喷铝层、锌铝、稀土铝混合金属宜取100μm-120μm,喷锌层宜取120μm-150μm,喷铝镁混合金属层宜取100μm-120μm。 7.涂料涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间应按涂料制造厂的规定,涂层总厚度也可按订货合同的要求,漆膜的最小厚度值不应低于设计厚度的85%。 8.金属喷涂用的金属丝应光洁、无锈、无油、无折痕且直径为2.0mm-3.0mm。 9.涂层与金属基体之间具有良好的结合性能和足够的附着力,不应出现涂层与基体剥离的现象。 10.金属热喷涂层表面应均匀,不应有起皮、鼓泡、裂纹、掉块及漏喷之处,涂料涂层表面应颜色一致,无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。 11.闸门用于饮用水工程,有饮用水卫生要求时,应符合GB/T17219. 不锈钢闸门操作与密封性能: 1.闸门启闭过程中,各部件动作应灵活,功能应可靠,无卡阻现象。 2.用于给水、排水工程构筑物时,金属密封闸门在承受正向设计水头压力时,泄露量小于或等于1.25L/min.m密封长度,承受反向设计水头压力时,泄露量小于或等于2.5L/min.m。橡胶密封闸门在承受设计水头压力时,应为零泄漏。用于水利、水电工程构筑物时,泄露量小于或等于6L/min.m。泄露量亦可按订货合同的要求。