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联轴器 联轴器就是把离心泵轴和原动机轴连在一起的偶合件，它具有使泵和原动机成为一个整体，当原动机旋转时离心泵也同时旋转并传递扭矩的作用。离心泵联轴器分为固定式和可移式两种。固定式安装时，要求两轴严格对中，泵在运行时不能发生相对位移。可移式安装时，允许两轴有一定限度的误差，泵在运行时能补偿可能产生的相对位移，但这种补偿和产生的相对位移是有限度的。一般联轴器的材料多为铸铁，如果大泵运转速度比较高可用铸钢。 四、离心泵的缺点 1．本身没有自吸能力 为扩大使用范围 在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵 在离心泵上附设抽气引水装置。 2．泵的Q随工作扬程而变 H升高，Q减小 达到封闭扬程时，泵即空转而不排液 3. 扬程由叶轮直径和转速决定的，不适合小Q、高H 这要求叶轮流道窄长，以致制造困难，效率太低。 离心泵产生的最大排压有限，故不必设安全阀。 离心泵的正常操作和维护1、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动时应注意旋转方向(如不对，立即改正)，同时注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。否则，泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。 2、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入口阀来调节流量。 泵总成密封和承压强度试验 该试验的主要目的是验证油泵各锥管螺纹密封面、各端面密封面、进油阀密封面和油泵各受内压零件在井下液柱压力作用下的密封性能和承压强度是否可靠。 试验的操作程序为： （1）将总装好的油泵（不装柱塞）平放在支架上。 （2）在泵筒接箍上拧紧试压接头。 （3）用吸球器将进油阀球吸住并将其坐在进油阀球的密封面上。 （4）开启低压充液泵，将10号轻柴油（GB252—87）充满泵筒。松开吸球器，进油阀球在压力作用下，稳固地座封在进油阀球上。 （5）关闭低压充液泵，开启高压试验泵，继续往泵筒中注入10号轻柴油，同时密切注视压力表指针上升情况。 （6）当压力表指针上升到规定的试验压力后，关闭高压试验泵，仔细观察压力表指针变化情况。若稳压3min，压力降小于等于0.5MPa，该泵的本项试验为合格。 （7）若压力降超过以上规定值，就要从泵和各个密封面去发现渗漏处，然后卸压、放油，将渗漏处拆开，仔细检查该密封处各密封面的加工质量和总装质量。在排除有关质量问题后，再次总装重复进行试验，直到合格为止。 （8）如发现油泵有关受压零件有破裂和过量变形，要重新对这些零件进行强度校核，重新设计有关零件。 3. 间隙漏失量试验 该试验的主要目的是测试在规定的压力下，柱塞与泵筒的间隙漏失量是否在合适的范围内，以保证油泵在下井工作后不致因漏失量过大而降低泵效，或不会因漏失量国小而不能满足含砂较多的油井或稠油井的工作需要。 试验的操作程序为： （1）将未装柱塞总成的油泵平放在支架上。 （2）在泵筒内装一组能限制柱塞总成在试验部位定位的圆柱形顶杆（外径比泵筒内径小35mm）。因泵筒长度大于3m要在上、下两个部位测试柱塞与泵筒的间隙漏失量，故顶杆也应由各种长度进行组合，以满足需要，泵筒长度等于或小于3m的，只测其下部漏失量。 （3）装入与泵筒配对的柱塞总成。 （4）在泵筒接箍上拧紧试压接头。 （5）开低压充液泵将10号轻柴油（GB252—87）充满泵筒，同时柱塞总成也被柴油压送到顶杆处。 （6）关闭低压充液泵，开启高压试验泵，继续往泵筒中注入10号轻柴油，同时密切注视压力表指针上升情况。
