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DM矿用耐磨型单吸多级离心泵 DM型矿用耐磨多级离心泵系列泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，经我厂不断更新研发，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内领先地位，产品性能可靠。 DM型耐磨多级离心泵主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤1.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。 DM型矿用耐磨多级泵是卧式、单吸、多级分段式离心泵。泵的进口水平，出口垂直，用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、出水段联结成一体。 水泵转子部件主要由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成，转子两端由用黄油润滑的单列向心滚柱轴承支承。转子轴向力由平衡盘平衡。 泵的密封：进水段、中段、出水段之间的静止结合面采用二硫化钼密封，也有用纸垫密封，拆后重装时必须用原材料密封，为防止水进入两端轴承，采用“O”型胶圈及挡水圈密封。泵的转动部份与固定部份之间由密封环、导叶套和填料密封。填料腔中通入有一定压力的水，起水封和冷却作用。 矿用耐磨多级泵的传动是通过联轴器由电机直接驱动，从电机方向看泵，泵为顺时针方向旋转。 本型水泵安装时除满足要救外，还应注意以下几点： 1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动； 2、电机、泵和底座组装后，应检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上； 3、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端外拉出，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值； 4、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。 排水管道，特别是单独借用的大口径永久管道的底部会沉降固体颗粒。这些径过反复水选沉降下来的固体颗粒比重较大，表面呈球形，比较圆滑。当上面所述的离心泵出水不足之后，流量下降，管道内流速减慢，会增加固体颗粒的沉降量。倘若离心泵流量减少到某一个临界值，这种沉降的固体颗粒会逆流而下，穿过阀门，充满泵腔，不消几十分钟，就会使这台水泵报废。我们可以在现场做试验，或在实验室做模拟试验，来验证这一现象。为此，要核算最小流量时管道内的流速值，一般应大于1m/s为提高流速，应优先选用直径较小的排水管。 一般情况下，当一个工作面的涌水量小于10m3/h，固体重量比Cow明显增大；涌水量大于80m3/h，固体重量比Cow明显减小在同一矿井，在具有标志性的煤层、岩层中大量采集水样，便可以得到该矿井涌水中固体颗粒含量的一般规律。再根据涌水、岩体的特性和破碎程度、松散颗粒遇水后的反应等进一步分析整理，便可以用来指导排水设计和排水管理。 本实用新型涉及一种DM型耐磨多级泵的密封环、导叶衬套改进。包括密封环，其特征在于：在密封环上相对于叶轮沿径向开设有密封槽，密封槽面上为氮化层。本实用新型的优点是使能改善 DM型耐磨多级泵的密封环叶轮间的密封性和磨损面的硬度，防止矿石的颗粒对密封环、导叶衬套的磨损。 DM型耐磨多级泵导叶衬套与导叶的配合间隙，一般为0．00～0．0 3mm，装好后应加装骑缝螺丝或点焊，且不应有凸起现象； 密封环与中段的配合径向总间隙，一般应为0．03～0．05mm 导叶衬套处的动静配合的径向总间隙，一般为0．40～-0．60mm，密封环与叶轮的径向配合间隙应符合图纸规定，一般总间隙为0．45～0．6 5mm(较大直径采用较大数值)；
