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矿用DM型耐磨多级泵试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。 卧式多级离心泵检修及防冻需设置一集水井，在每台水泵进水流道最低点设置排水管及相应排水阀，排水管经排水总管或排水廊道排水至集水井。冬季排空流道内积水，打开每台机组流道排水阀门，使闸门漏水及时顺畅的排至集水井，集水井内设排水泵，由液位信号器自动控制。 应对多级离心泵轴组件的轴向间距进行测量、调整，即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导轮之间距，首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。 卧式DM型耐磨矿用多级泵停泵前，必须先关闭排出阀门，然后再停泵。这样操作，液体速度是逐渐减慢的。如果突然停泵，会使管线内液体脱节，液体再次相遇时会产生水击，可能损坏管路及其管件。如果系统没有单向阀，不关排出阀门停泵，会造成液体倒流。 多级泵通用的出口阀门调节和泵变转速调节两种主要流量调节方式，泵变转速调节节约的能耗比出口阀门调节大得多，这点可以从两者的功耗分析和功耗对比分析看出。通过泵变速调节来减小流量还有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性。当流量减小越大时，变速调节的节能效率也越大，即阀门调节损耗功率越大，但是，卧式多级泵变速过大时又会造成多级离心泵效率降低，超出卧式多级泵比例定律范围，因此，在实际应用时应该从多方面考虑，在二者之间综合出最佳的流量调节方法。 矿用DM型耐磨多级泵故障原因的角度看,多级泵长期不用造成的故障主要是泵机组轴的咬合问题。电机启动不完全的工况问题较少,故过分强调多级泵完整工况的运行,其意义不是很大。常速自检方式适用于多级泵从消防水池吸水的情况,设计中应合理考虑管路的布置。在运行中存在一定的问题,很快可造成超压,在工程中应用不是很合适。而常速自检方式和低速自检方式各有其特点。低速自检方式虽对多级泵的运行检测工况不全面,但对多级泵管路的设计无特殊要求,基本上可以适用于多级泵自检的技术要求。它较适用于多级泵直接从市政管网吸水的情况。
