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凸轮轴|传动轴感应淬火热处理设备广泛应用于各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。还可应用于液压元件,如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。 凸轮轴|传动轴感应淬火热处理设备K6优势特点: 1.中央控制电路板由计算机优化设计,单元电路优化组合,装置性能稳定,质量可靠、抗干扰性强; 2.元件布局协调合理、维修方便; 3.在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击。 4.逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路,进一步加大了设备的启动性能,使设备的启动成功率达到100%; 5.恒功率电路控制系统,在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在最佳设定上,不需要人工调节逆变截止角; 6.具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统,从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性。 凸轮轴|传动轴感应淬火热处理设备K6技术参数: 型号:WH-VIII-120 输入功率:120KW 输入电压:三相380V 50-60Hz 振荡频率:15-35KHz 外形尺寸:主600x480x1380mm 分 500x800x580mm 凸轮轴|传动轴感应淬火热处理设备K6工作原理: 为使凸轮轴|传动轴表面抗磨损,提高硬度是必须的要求,高频淬火具有硬度高、耐磨性极好的表面,和强韧的心部,疲劳强度大,切口敏感度低,质量效应小,所以可节省材料及加工费用。热效率高,不必担心氮化脱碳倾向,局部硬化易于实现,比整体淬火变形小得多。高频淬火是急速加热,表层倍淬火硬化,其心部仍处于原来状态,经200~240℃回火,硬度并为受影响,但淬火内应力减少,稳定组织。表面淬火后,硬化的表面由强韧的基体支撑,既耐磨又具有高的强度。 国韵联系人:李振涛 手机: 电话:0371-67982058传真:0371-67998667 Q 邮箱: 登录官方网公司网站/(各种轴类知识介绍) 国韵人追求的质量,不仅是开发制造部门和服务部分的责任,更强调营销和涉及供应链的所有环节质量的提升。我们励志通过不断地提升企业价值,成为被社会高度新老的企业,继续服务和开拓国内外客户。