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单级双吸式离心泵的拆装工艺流程 1.拆卸工艺：拆联轴器护壳 → 拆连接螺钉 → 拆控制油管 → 拆水泵上盖螺钉 → 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座 → 拆联轴器泵联 → 拆键→ 拆卡环 → 拆轴承体 → 拆轴承套筒 → 拆挡水圈 → 拆密封压盖 → 拆机械密封 → 拆机械密封轴套 → 拆密封环 → 拆定位环 → 拆卡环 → 拆叶轮 → 拆卡环 → 拆键 2.装配工艺：轴键 → 叶轮 → 卡环 → 定位环 → 密封环 → 机械密封轴套 → 机械密封 → 密封压盖 → 挡水圈 → 轴承套筒 → 轴承体 → 卡环 → 键 → 联轴器泵联 → 叶轮轴入机座 → 两端轴座 → 上盖 → 联轴器护壳 → 控制油管 泄漏原因分析及判断 1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试。 观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外。 XS型单级双吸离心泵：为新一代高性能单级双吸中开式离心泵，主要适用于自来水厂、空调循环用水、供热管网系统、建筑供水、灌溉、排水泵站、电厂、工业供水系统、消防系统、船舶工业、矿山给排水等输送液体的场合。是SH、S、SA、SLA、SAP型中开双吸泵的全面换代产品。 SAP型单级双吸离心泵：是单级双吸中开式离心泵 ，该型泵在SA型泵的基础上，进行结构优化设计而发展的新系列产品。本系列产品既保持了SA型泵的水力性能好、效率高的特点，又在结构上综合了西德KSB公司和美国IR公司双吸泵的技术作了新的改进，使之更合理、更可靠。 装配与拆卸 泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。 1、预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上； 安装 泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行，泵前外形及安装尺寸，详见图5和表4。 1、安装和校正 （1） 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。 （2） 用水平仪检查底座的水平度，允许用锲铁找平。 （3） 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 （4） 水泥干固后应检查底和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。 （5）清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把泵和安装到底座上。 （6）联轴器之间应保持一定的间隙，一般为2毫米。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。 测量联轴器的外圆上下，左右均差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。 2、安装说明： （1）泵的安装高度，管路的长度，直径、流速应符合实际条件，力求减少不必要的损失。（2）长距输送时应取较大管径。泵的管路应有自己的支架, 不允许管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。 （3）排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。 四、起动、停止与运转 l、起动 （1）应在机泵联结前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。 （2）关闭吐出管路上的闸阔。 （3）向泵内灌满水，或用真空泵引水。 （4）接通电源。当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过 3分钟s 2、停止 （1）逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。 （2）如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。 （3）如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。 3、运转: （1）在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。 （2）轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。 （3）填料正常漏水应该是少量均匀的。 （4）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。 （5）如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。 五、故障原因及其解决办法 故 障 原 因 解决方法 1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈摆动。 注入水泵的水不够，水管或仪表漏气 再往水泵内注水或拧紧堵 塞漏气处 2、水泵不吸水，真空表表示高度真空 底阀没有打开，或己淤塞，吸水阻力太大，吸水管高度太大 校正或更换底阀，清洗或更改吸水管，减低吸水高度 3、水泵出水处的压力表有压力，但水管仍不出水 出水管阻力太大，旋转向不对，叶轮淤塞 检查或缩短水管及检查电机，取下水管接头，清洗叶轮 4、流量低于预计 水泵淤塞，口环磨损过多 清洗水泵及管子，更换口环 5、水泵耗费的功率过大 填料函压的太紧了，填料函发热，因磨损叶轮坏了，水泵供水量增加 拧紧填料函，或将填料取出更换一此，更换叶轮，增加出水管阻力，来降低流量 6、水泵内部声音反常，水泵不上水。 流量太大，吸水管内阻力过大，吸水高度过大，在吸水处有空气渗入，所输送的液体温度过高 增加出水管的阻力以减低流量，检查泵吸入管内阻力，检查底阀，减少吸水高度，拧紧、堵塞漏气处，降低液体温度 7、轴承过热 没有油，水泵轴与电机轴不在一条中心线上 注油，把轴中心对准。 8、水泵振动 泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴斜了 把水泵和电机的轴中心线对准
