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1.范围本标准规定了螺栓电加热型号，参数，技术要求及检验规则。本标准适合用于汽轮机大螺栓装拆加热的电加热器。 2.引用标准GB/T1234-1995高电阻电热合金GB/T14975-1994结构用无缝不锈钢管HG3-1294-80氧化镁4．技术要求
4．1 原材料要求
4．1．1绝缘材料氧化镁的成份应符合HG3-1294-80规定，并经烘干后使用。
4．1．2电热材料为Ocr27A17Mo2高电阻电热合金丝，其工作温度为1400℃技术要求按GB1234规定。
4．1．3保护套管材料为Ocr18Ni10Ti耐热不锈钢管。技术要求按GB/T14975。使用其他材料需由制造厂与用户商定。
4．1．4电加热器用的保护套管内部应去除毛刺，再用汽油清洗或煤油清洗干净，并吹干后方能使用。
4．2 电加热器成品要求
4．2．1额定工作电压为220V±20V。
4．2．2电加热器中心直线度要求￠0.3mm。
4．2．3插入部分长度偏差为±5mm，发热部分长度偏差为±5mm,底部冷端长度为25-30mm.
4．2．4电加热器在使用时要求发热均匀,不允许有局部过热现象.
4．3合金电阻丝与引出线连接处应牢固可靠,不得有松动.外壳必须有良好接地.
4．4电加热器钢套管经冷拔缩管后，须抛光，并着色探伤或用5倍以上放大镜检验其表面，不得有裂纹等缺陷。
缩管时应单向成型。
4．5电加热器冷端封口处要求与保护套管同种材料密封，封口严密，以免潮气进入，破坏绝缘。
4．6电加热器制造完成45天后，在常温下500V兆欧表再测定其绝缘电阻应不低于50MΩ
4．7对电加热进行寿命试验时,每次加热时间为10-20min.电加热器在间断加热情况下,螺栓中心孔与电加热器的外径间隙在0.8-1.3mm条件下,累计寿命不少于50h.
4．8在保护套外壁上刻出深为0.1mm的上冷端和下冷端标志线.
4．9本加热器 与八插座加热柜配套使用.
5．试验方法与验收规则
5．1每个电加热器在装配完毕后,制造出厂应在常温下用500V兆欧表测良其绝缘电阻不低于50MΩ。并经受1500V耐压试验，历时1min无击穿或闪络现象。然后在空气中额定工作电压下通电加热2-3min，不得有过热现象，且绝缘电阻不低于0.5MΩ，泄漏电流不大于0。5MA/KW。并检测其功率，是否符合订货要求（偏差为±5℅），试验后，检查电加热器各部分是否完整 无缺。
5．2每个电加热器应经制造厂质量检查部门检查，并附有合格证，方可发货。
5．3电加热器进厂由技术部门负责检验，检验项目：
a．外观；
b．数量
C．规格；
d。必 要时，对功率进行抽样检查，质量水平按AQ2.5。
6．标志、包装与保管
6．1标识
每个电加热器铭牌上标明：
a．制造厂名；
b．电加热器型号及物号；
C．出厂编号：
d．工作电压；
e．额定功率；
f．被加热螺栓规格：
g．插入长度；
h．发热长度；
i．制造日期；
6．2包装
6．2．1当电加热器与配电柜同时发运时，电加热器必须垂直挂于配电柜的储藏箱内，每个加热器应固定，以防碰撞。
6．2．2当电加热器单独发运时应用木箱包装，电加热器之间必须隔离，并固定牢，木箱内应有防潮层。
6．3保管电加热器应贮藏在空气流通、干燥的仓库中。
