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DK7763中走丝线切割机床参数：
品牌： 环宇 型号： DK7763中走丝线切割
适用行业： 通用 工作台面尺寸： 1330*900mm
工作油糟尺寸： 500*300mm 工作台行程（X*Y）： 630*800mm
Z轴行程： 600mm 最大切割厚度： 600（mm）
锥度： 0.1 最大承重： 2000KG
主机重量： 3300KG 主机装箱尺寸： 2700*2200*2200mm
最大加工速度： 170（mm/min） 最大加工电流： 6（A）
最小电极消耗比： 0.1% 表面粗糙度： 1.2（um）
最大功耗： 2.5KW 输入电压： 380V
控制箱重量： 200KG 控制箱装箱尺寸： 800*650*1800mm
电极丝直径范围： 0.1-0.25mm 工作台承受重量： 2000KG
机床导轨： 直线导轨 加工精度： 0.015mm
控制系统： HL控制系统 走丝速度： 中走丝
最大切割斜度/工件厚度： 600mm 加工定制： 是
机床尺寸： 2600*2100*2100mm
大锥度中走丝机床特点：
①配置标准工业控制计算机，能有效地控制系统的稳定性和安全性。
②控制系统集计算机、驱动系统、高频系统及机床电器一体化。
③多次切割参数（高频参数、电流参数、走丝速度）一次设定，智能控制。
④系统采用绘图式自动编程软件，同时兼容DXF,AUTOP图形文件，CAD字库文件。
⑤自动找中心、自动碰边、加工结束停机、断丝停机等功能。
⑥具有停电保护，接电后恢复正常加工功能。
⑦支持USB,局域网数据传输功能。
⑧配置17寸液晶显示器。
环宇中走丝优势：
1. 本公司中走丝具备多次切割功能,在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数（高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度），并且，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。
2.中走丝机床具备加工方式，此方式加工原理为运丝自动换向，走三秒后反向再走两秒，以保证钼丝逐渐向前移动。本控制系统可适时调节，时间从3秒到10秒任意调节，以适合加工要求，以免造成不必要的浪费。
3.其加工表面光洁度不如多次切割都是一刀加工方式，表面存在放电颗粒，多次切割因为最后是使用小电流，慢转速工艺，加工表面光滑，其效果接近慢走丝线切割之加工效果，是代替部分慢走丝加工的理想选择。
线切割机床工作原理
电火花线切割（WEDM）是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，电极丝在高频脉冲电压作用下，击穿液体介质，形成火花放电，同时产生大量的热，使工件表面的金属局部熔化甚至气化，加上液体介质的冲洗作用，以及通过控制器控制拖板运动，使电极丝按预定的轨迹进行切割加工。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。
数控线切割机床安全操作规程
1．开机前应充分了解机床的性能、结构，仔细阅读机床的使用操作说明书。
2．每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。
3．操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时手摇柄甩出伤人。
4．工作前，应检查各连接部分插件是否一一对应连接。
5．工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床精度。
6．工作前，应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
7．根据图纸尺寸及工件的实际情况计算坐标点编制程序，注意工件装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
8．工作装夹必须牢靠，且置于工作台行程的有效范围内，工作及夹具在切割过程中，不应碰到线架的任何部位。检查调整钼丝垂直度，开启走丝开关，检查钼丝是否抖动。
9．切割工作时，必须先合上切割台上的工作台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。
10.禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准湿手接触开关或其他电器部分。
11.如发现故障，要立即切断机床电源，查明原因，排除故障后方可继续工作。
12.加工完后，应将冷却液擦拭干净。
13.每天下班前要擦拭机器，打扫现场卫生，搞好文明生产。
