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砖厂量热仪,硈矸量热仪,煤质分析仪器,全自动量热仪 ZDHW-A6 日常维护和检查 每天试验结束后应经常进行下述检查和维护，可使仪器经常保持良好工作状态而且能延长使用寿命。 5.2.1 氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查： 5.2.1.1 氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧。每次试验完毕后，应进行一次清洗。 5.2.1.2 弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。 5.2.1.3 弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上有否机械损伤，注意不许将弹杯倒置。 5.2.1.4 检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换。 5.2.1.5 检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。 5.2.1.6 定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过一年（或使用不超过5000次试验）。 5.2.2 量热筒：试验结束后应将筒中水排放到外筒，擦干并保持清洁。 5.2.3 试验用水：最好使用纯净水，并且要定期更换，确保试验可靠性和成功率。 注意：为了安全使用该系统，计算机设备必须可靠接地。 砖厂量热仪,硈矸量热仪,煤质分析仪器,全自动量热仪 ZDHW-A6 1.3 仪器特点 1.3.1 自动控制外筒水温度在设定温度点，确保实温变化不影响冷却校正，测量结果更准确。 1.3.2 自动调整内外筒温度，使用压缩机制冷系统，减小冷却校正，使测量结果更准确。 1.3.3 满足国标GB/T213-2003的规定“终点时内筒比外筒高1K左右”。 1.3.4 微机量热仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。 1.3.5 量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。 1.3.6 微机量热仪操作于WinsowsXP系统，全过程汉字提示，人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验。 1.4 系统主要功能 系统可自动完成系统热容量的标定和物质发热量的测定。系统热容量的标定采用多次维选择方式，实时灵活，物质发热量的测量过程和数据处理均由微机自动完成，根据硫、水份、氢的含量，自动换算出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量和收到基低位发热量。测量过程采用数字提示和图像方式，形象直观。
