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FAG轴承生产中的磨削外径质量问题：下面是磨削FAG轴承套圈外径常发生的质量问题及问题产生的原因：1、 单一径向平面内外径变动量大造成的原因可能是导轮不圆、导轮旋转有跳动、磨削深度过大，磨削次数少、砂轮磨顿、冷却液不足或液流方向不对等。2、 产生细纹造成的原因可能是砂轮不平衡、砂轮修整后不锋利、工作中心提得过高、砂轮太硬或已磨顿、导致转速过高、托板太薄或斜角过大、砂轮导轮轴轴承间隙过大等。3、 单个套圈最大与最小单一外径之差及母线直线性（细腰形等）不好原因可能是前后导板安装不正确、工件本身有误差（可挑出工件或减少磨削深度、延长无尽给磨削时间）托板相对于两砂轮不平行或弯曲、导轮修整的形状不正确等。4、 表面粗糙度差造成的原因是砂轮粒度太粗或休整得太粗糙、导轮转速太快、导轮倾角太大、工件纵向速度太快，磨削深度太大、前后导板位置没调整好等。5、 外径表面母线对基准端面倾斜度变动量不好造成的原因可能是前后 位置不正确，火花没调好，不均匀，使工作间靠的不紧，砂轮或导轮磨顿、托板过度磨损、工件两端面宽度变动量或弯曲过大等。6、 表面烧伤造成的原因可能是导轮速度过低、砂轮过硬、粒度太细或组织过密等。
