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节能球磨机的进料含水量问题
节能球磨机入磨物料的平均含水量一般地讲，节能球磨机入磨物料平均含水量控制在1--1. 5%以下为宜。控制各种入磨物料的允许含水量。降低入磨物粉水份的措施降低入磨物料水份的技术措施要因地制宜，大致可采用下列几种方法。
改进烘干设备，提高烘干效率例如：加人排风量，使简入磨物料平均含水量控制在1--1. 5%以下为宜。。控制各种入磨物料的允许含水量。降低式烘干机内气流速度加快，借以迅速排出物料中蒸发出来的水份，提高烘干效率；在简式烘干机内增加扬料板，增加物料与气流的热交换效果；燃烧室改成沸腾炉或将燃烧室烧煤改成燃烧煤粉。加强对烘干机的维护与管理，也是提高效率的一个途径。
采用烘干设备有些小型水泥厂，可以自行设计，制造简易托轮式烘干机，也可以利用一些旧钢筒改制成烘干机。当然，在条件许可情况下，可以通过选型设计计算，购买合适的烘干机。
利用余热烘干物料没有烘干设备的工厂，可以利用回转窑或熟料余热来烘干矿渣等混合材。如澜南双峰水泥厂将矿渣覆盖在刚出窑的热料上。面，不仅利用了熟料的余热，而且有利于熟料中游离钙的消解，改善了安定性。这一方法对于小型水泥厂是可取的。
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球磨
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