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为气体保护镀铜碳钢焊丝，可采用CO2或富氩气体进行保护。适用于单道焊和多道焊，具有良好的抗气孔性能。 用途：用于锅炉、煤矿机械、工程机械、车辆、石油、电力等行业的低碳钢（如Q215、Q195等）和低合金钢（如Q295等）的焊接。 焊丝化学成分：% C Mn Si P S Ni Cr Cu 例值 0.09 1.89 0.78 0.016 0.013 0.017 0.008 0.16 范围 ≤0.11 1.80~2.10 0.65~0.95 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.50 注：焊丝中的Cu为镀铜层中的Cu和本身铜含量之和。 熔敷金属力学性能： 抗拉强度 Rm(MPa) 屈服强度 （MPa）Rp0.2 伸长率 A(%) 冲击功 室温 AKV(J) 保护气体 例值 542 423 29 138 CO2（纯度≥99.5%） 范围 ≥490 ≥372 ≥20 ≥47 焊接工艺： 焊丝直径 送丝速度（mm/s） 电弧电压（V） 焊接电流（A） 极性 电极端与工件距离（mm） 焊接速度（mm/s） 1.2 190±10 27~32 260~290 直流反接 19±3 5.5±1.0 1.6 100±5 25~30 330~360 直流反接 22±3 5.5±1.0 注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 注意事项： 1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。 2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。 3、保护气体流量最好控制在（15~20）L/min之间。 4、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。 5、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。 6、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。 7、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。 8、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。 焊丝搬运及贮存： 1、搬运成盘焊丝时，应轻拿轻放，防止摔坏。 2、焊丝怕水，不可近火，且不耐高温。 3、桶装焊丝： A.吊装时，应使两只吊环同时受力，平行轻慢起吊，决不能只吊一只吊环，吊运过程中，桶下严禁站人。 B.搬运时，不要去除桶盖及内部海绵衬垫，以防乱丝。 C.开始使用焊丝时，焊丝头应从桶内塑料压板或玻璃球与桶壁间抽出，使用过程中，更不能去除塑料压板或玻璃球及干燥剂。 4、仓库存放时，焊丝应放在木托盘或铁架上，离墙壁距离应大于30cm .并且按规格、型号等分别摆放，防止混用，使用时应按“先进先出”的原则。
