价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
产品规格：透光孔激光加工，铝材透光孔精密加工
产品数量：透光孔激光加工，铝材透光孔精密加工 个
包装说明：透光孔激光加工，铝材透光孔精密加工
关 键 词：透光孔激光加工，铝材透光孔精密加工
发布时间：2014-05-08
透光孔激光加工，铝材透光孔精密加工 透光孔激光加工，铝材透光孔精密加工 透光孔激光加工，铝材透光孔精密加工
不同的激光加工小孔方法特点：
1、直接打孔：
利用聚焦透镜直接打孔，孔大小，圆度取决激光光斑大小及圆度，孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.05-0.6mm左右
2、切割打孔：
直接打孔的方法只能适合较小的孔。如需较大的孔需要采用XY运动平台来实现，孔内壁光洁度较差，精度较差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。
3、工件旋转打孔：
孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，但只能打单一孔。打孔范围，孔径0.05-3mm左右。适合圆形同轴零件打孔，可打角度孔。
4、光束旋转打孔：
打孔时工件不动，孔的大小由光束旋转器控制，打孔孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，由XY运动平台来实现位置定位，可打多孔。是目前世界上最先进的微孔加工技术。
激光加工小孔 精密激光加工小孔
用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔：
对于机械打孔和电火花打孔这类接触式打孔来说，在倾斜面上特别是大角度倾斜面上打小孔是极为困难的。倾斜面上的小孔加工的主要问题是钻头入钻困难，钻头切削刃在倾斜平面上单刃切削，两边受力不均，产生打滑难以入钻，甚至产生钻头折断。如果为高强度、高硬度材料，打孔几乎是不可能的，而激光却特别适合于加工与工件表面成6o-90o角的小孔，即使是在难加工材料上打斜孔也不例外
另外，由于激光加工小孔过程与工件不接触，因此加工出来的工件清洁，没污染。因为这种打孔是一种蒸发型的、非接触的加工过程，它消除了常规热丝穿孔和机械穿孔带来的残渣，因而十分卫生。而且激光加工时间短，对被加工的材料氧化、变形、热影响区域均较小，不需要特列保护。激光不仅能对置于空气中的工件打孔，而且也能对置于真空中或其它条件下的工件进行打孔。
激光加工小孔简介：
1、激光加工小孔的构造：
激光束打孔机一般由固体激光器、电气系统,光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。
2、激光加工小孔的工作原理 当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后，吸收具有特定波长的光，在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数，这种现象称为粒子数反转。一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁，就会造成光放大，再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡，最后由谐振腔的一端输出激光。激光通过透镜聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可进行加工。 电气系统包括对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)的控制系统。在后者中有时还包括根据加工要求驱动工作台的自动控制装置。 光学系统的功能是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上。为此，它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。
3.配备了高精密电子手轮对焦系统 代替了传统的运动工作台上下升降机构,跟光具座上下升降机构 避免工作台上下移动时带来的位置变化，自身振动和光具座上下移动时对光路的振动
4.防震 机身结构具有防震动功能，光具座跟机身有减震功能，减小了光 路调整次数，使机器更加的稳定，工作台采用跟机器融入一体的设计，很好的结合在一起，使工作台平稳度更加可靠，高速运行无晃动现象
5.控制电路 采用分区安装,控制电路跟运动控制器分开安装.无强电干扰
激光加工小孔技术的运用：
激光加工小孔效率很高，仅在千分之一秒左右时间内就能完成一个孔的加工，并对打孔周围的氧化、变形、热影响区域很小，不需后处理工序，不仅如此，它还可在工件移动过程中进行打孔，因而易于加工自动化；也可以在各种材料的零件上加工各种直径和深度的孔，如发动机的燃油喷嘴、散热孔、仪表盘上的各种孔、液压制动器中的细长油孔等，孔径可以小到0.1-0.13CM。
当加工“全陶瓷发动机”中的碳化硅或氮化硅等高硬度（相当于钢玉）、高熔点（2690度）的脆性陶瓷件时，可采用多次重复打孔的办法，使孔的深径比达到25以上，这是通常加工方法无法办到的。此外，激光打孔过程为非接触加工过程，加工出来的工件表面清洁（原材料在加工时已被气化）、没有污染，同时省去了机加工过程中所造成的铅头断裂、磨损、更换等麻烦。激光加工小孔这一高效率的高新技术正以巨大的魅力吸引着不少汽车生产厂家。
激光加工小孔运用：
怎样用好激光“钻头”，激光科学工作者也做了许多研究工作。他们发现，用每秒发射许多个光脉冲（通常叫高重复率激光脉冲）做“钻头”，打出来的小孔质量比用单个光脉冲，或每秒时间内少数几个光脉冲打出来的孔好。道理大概是这样：在用每秒一个光脉冲或少数几个脉冲打孔时，对每个光脉冲的激光能量要求比较高，让材料能被加热至熔化才能打出孔。但是，融熔了的材料没有办法充分汽化，却把在它附近的材料加热和使它们汽化，结果，被打出来的小孔在形状大小上就不那么规整。如果使用的是高重复率激光器输出的光脉冲，这时每个光脉冲平均的能量并不很高，但由于光脉冲的宽度窄，功率水平却不低。于是每个激光脉冲在材料上形成的融熔体不多，主要是发生汽化。由于使小孔附近的材料加热时融熔体很少，因而也就不出现在用单脉冲打孔时出现的事。打出的小孔形状和大小就规整得多了。
激光穿孔机的尺寸范围:
小孔:1.00～3.00(mm);
次小孔:0.40～1.00(mm);
超小孔:0.1～0.40(mm);
微孔:0.01～0.10(mm);
以上激光穿孔尺寸范围根据实际材料和材料厚度而有所不同!
金属精密激光加工小孔技术参数
技术参数：XH-B200 /B400 /B600
最大峰值功率：200W/400W/600W
激光波长：1064nm
最小光斑直径：0.015mm
脉冲宽度：0.1ms-20ms
最大孔深：1.5mm 3.0mm 3.5mm
瞄准定位：红光指示(可选CCD监视)
控制系统：PC或PLC
脉冲频率：0.1-300Hz
工作台行程：300×300mm或根据产品要求定做
整机耗电功率：10kw 12kw 15kw
电力需求：380V/50Hz/30 380V/50Hz/60A 380V/50Hz/60A
系统外型尺寸：1500×650×1200mm
冷却方式：水冷
合作热线：
— 陈希金
Q
邮箱：
网址
