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01.2738模具钢编辑1.2738模具钢是按照德国DIN标准生产的模具钢材料，在相似牌号的钢材中具有相对优越的机械性能，良好的可加工性，主要用于热作模具的加工生产，其中塑料模具的应用最为普遍。另外，该钢材特殊的预硬处理使其在出厂的时候已经具有较好的硬度，可以减少正常模具的加工生产中的热处理环节，提高经济效益。 外文名1.2738产 地德国执行标准德国DIN标准出厂状态预硬分 类模具钢主要用途塑料模具目录1概述 2化学成分 3参考牌号 4主要性能 5物理性能 6力学性能 7工艺规范 ? 软化退火 ? 去应力 ? 淬火回火 ? 感应硬化 ? 氮化规范 ? 软氮化 8实际应用 1概述编辑1.2738模具钢是预硬塑胶模具钢 1.2738 钢采用先进的模具钢精炼技术, 为真空熔炼的 Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能; 优良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均匀, 组织致密; 无淬裂及热处理变形风险, 无需热处理, 缩短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以进行表面火焰硬化处理, 以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火, 缓慢加热。[1]电加工后阶段的精放电加工, 应以小电流、高频率进行, 以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”,在500℃再进行一次回火, 以去除应力。 1.2738模具钢 对回火后的模具进行磨削加工时, 为了防止产生磨削裂纹和表面软化, 应该注意:充分冷却; 磨削压力适当; 加工工艺合理。 该钢预硬钢材具有良好的抛光性能, 通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛, 然后用越来越细的磨料抛光, 每换一次磨料抛光方向要改变, 最终一道抛光时间不宜太长, 否则会影响模具表面的粗糙度。 氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理, 但仍可以通过热处理再提高硬度。[2]2化学成分编辑C ： 0.35-0.46 Si ： 0.2-0.4 Mn：1.3-1.6 P ： ≦0.035 S ：≦0.005 Cr1：.8-2.2 Mo ： 0.15-0.25 Ni ：0.9-1.2 3参考牌号编辑中国 GB 标准牌号 3cr2NiMo、德国 DIN 标准牌号 40CrMnNiMo8 6 4、德国 DIN 标准材料编号 1.2738、美国 AISI标准牌号 P20 +Ni、日本JIS 标准牌号 PDS5S、美国 AISI标准 P2U MODIFIED 牌号、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典一胜百(ASSAB) 标准牌号718 (HH) 4主要性能编辑1.材质硬度均匀 2.优良的抛光性能 3.良好的机加工性能 4.预硬塑料模具钢 5.可施以氮化 6.适宜表面处理，如：镀Cr[3]5物理性能编辑(试样硬度 340HBW, 在室温及高温条件下) 1) 温度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。 2) 温度 20~200°C/20 ~400°C, 线胀系数: 12.6 ×10K/13.5×10K。 3) 温度20°C/200°C/400°C,热导率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K) 4) 温度 20°C/200°C/400°C, 弹性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa 6力学性能编辑(试样硬度 340HBW) 1) 温度 20°C/200°C/400°C, 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。 2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件屈服强度980MPa/925MPa/770MPa。 3) 温度 20°C/200°C/400°C, 断面收缩率49%/51%/52% 4) 温度 20°C/200°C/400°C, 伸长率 13%/14%/16% 5) 温度20°C/200°C/400°C,冲击韧度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm 7工艺规范编辑软化退火 退火温度710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。 去应力 加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。 淬火回火 预热温度 500~600°C, 淬火温度840~880°C,保温 30min (模具必须在保护气氛下淬火, 以避免氧化及脱碳产生)。油冷, 冷却到50~70°C, 立即回火。 回火保温时间按工件厚度每 25mm 时间1h 确定, 至少 2h。回火温度180°C/200°C/ 300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。[4]感应硬化 该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质, 硬化后应立即回火, 回火温度180~200°C。 氮化规范 氮化温度×氮化时间: 525°C ×20h, 氮化层厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化层厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化层厚度0.50mm。 软氮化 570°C 保持 2h 的软氮化, 模具表面硬度约为 700HV, 氮化层深度约为0.1mm。[5]8实际应用编辑1.-皮纹、梨皮纹、仿石纹蚀刻类模具. 2.-透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求模具. 3.-特别适合硬胶（PS）和不碎胶（ABS）制件. 4.-冰箱、空调等产量要求较高的大型模具.
