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关 键 词：第三代制砂机（细碎机
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发布时间：2012-08-13
硬程度、焊接接头应力大小等，其中氢的影响最大。
在实际焊接中，对焊件应进行焊前预热，预热温度为200一250℃。焊接时，应调整焊
接规范控制热影响区的冷却速度，并做到焊后及时热处理以消除内应力，改善接头组织，减
少含氢量。如不能立即进行焊后热处理，可先进行消氢处理，以加速氢的扩散选出，防止产
乍冷裂纹。按与焊件材料等强度原则应选用低氢型焊条，要注意焊前烘干焊条，并对工件进
行认真情理。
珠光体耐热钢主要元素是铬和钥，如贩crMo，其淬硬倾向较大，焊接时的主要问题也
是冷裂纹。焊接时，一般要进行焊前预热，焊后热处理以消除府力。焊条应选择相同化学成
分类型的铬钥珠光体耐热钢。如果焊件焊前不能预热，可以选用英氏体不锈钢焊条进行
焊接。
珠光体耐热钢的主要焊接方法为手工电弧焊和埋弧自动焊。重要的耐热钢管道可采用员
弧焊。焊接薄壁小直径管材可采用气焊。
4．4．4 奥氏体不锈钢的焊接
不锈钢按空冷后室温组织不同分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢，其中
奥氏体不锈钢应用最广。
奥氏体不锈钢以铬、镣为主要元素(如1cH8Ni9)，焊接性能良好，焊接时不需要采取
特殊的工艺措施。常用焊接力法有手弧焊、员弧焊及埋弧焊。焊条或焊丝按化学成分与母材
相同的原则选取。
焊接时．奥氏体不锈钢的主要问题是产生品间腐蚀和热裂纹现象。晶间腐蚀是沿晶粒边
界发生腐蚀的现象，这是由于焊接材料选择不当或工艺不合理而造成的。只有通过合理选择
焊件材料和焊接材料，并在焊接时采用小电流、快速焊、短弧焊、多层焊、强制冷却、接触
腐蚀介质的表面最后焊等工艺来防止晶间腐蚀。
4．4．5铸铁的焊补
铸铁中碳、硅含量较高，性脆易裂，可焊性很差，因此铸铁不适于焊接结构件。铸铁的
焊接主要用于局部损坏或断裂的旧铸铁件和出现铸造缺陷的新铸铁件的修补]：作．因此称为
铸铁的焊补。铸铁焊接的主要问题是易产生白口组织而无法机械加工，还容易产生裂纹和
气孔。
根据铸铁的焊接特点，可采用气焊或手工电弧焊进行焊补。
渣焊。铸铁流动性好，一般只适于平焊，以防止熔池金属流失。
为热焊法和冷焊法。
(1)热焊法 焊前将焊件整体或局部预热至600一700℃．
不低于400℃，焊后缓慢冷却的焊补方法为热焊法。
大型厚大结构铸件可采用电
根据工艺不同铸铁焊补可分
在焊接过程中保持焊件温度
预热和缓冷可以减小焊件各处温差和降低焊后冷却速度，以防止出现白口组织及产生裂
纹和气孔等缺陷。炸后将焊件加热至650一700℃，保温后进行缓慢冷却，以消除焊接应力。
采用手弧焊时一般选用铸铁芯焊条，气焊时可选用铸铁焊丝和由硼砂、碳酸钠等组成的
焊剂。热焊法焊补质量好，焊后可以机械加工。但成本较高，生产率低，劳动条件差。
(2)冷焊法 焊补前不预热或预热温度在400℃以下的焊补方法为冷焊法。冷焊时，主
要靠焊条调整焊缝化 碎石机 制砂机 砂石生产线 选矿设备 碎石机 破碎机 制砂机 压球机学成分，提高塑性，防止产生白口组织和裂纹。
焊接方法常用手工电弧焊，采用小电流、短电弧、窄焊缝、短焊道等工艺。焊补前清除
缺陷，公裂纹两端钻止裂孔，防止裂纹扩展。焊后及时轻捶焊缝以松弛应力，防止焊后
