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关 键 词：石料生产线
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发布时间：2014-07-01
上海砂石生产线设备，石料生产线 厂，WZP20石料生产线 沙沱水电站砂石系统投产以后，利用砂石骨料生产间隙对沙沱砂石系统工程水处理系统进行整改，从现在的砂石生产线系统运行情况看，效果显着，达到了设计整改方案要求。达标排放、甚至零排放的水处理系统是个重要组成部分。在全民环保意识普遍增强、生产废水处理则显得意义尤为重要。“绿色环保”的半干式制砂工艺技术的国家环保执法越来越严的今天，如何做好沙沱砂石系统工程的水处理系统在整改后，生产废水的处理效果明显，增加了废水同收率，降低了工程运行成本，在人工砂石骨料加工行业有着很高的推广意义。 砂石生产线骨料系统主要优化项目如下： 1.通过系统的重新布置，整个砂石生产线设备骨料系统的工艺和输送系统得到了较大的改普，由原投标设计的28条胶带机减少为22条；总长度由原投标设计的水平投影长度1466米减少为现在的781．4米；系统总功率与投标时相比也有较大的减少。通过方案优化能够大大提高本系统成品骨料的生产效率，最大程度地发挥各设备的利用率，减少了投资和工程量．并能确保为电站生产合格的混凝土原料。 2．根据实测的地形地貌将投标时的4台750x1060颚式破碎机修改为2～3台870×1060颚式破碎机。 3．取消了原投标时的石粉回收车间、废水处理系统．计划采用一、二级沉淀池的废水处理和石粉回收方式以及中碎后直接进入检查筛回收≤5m以下细骨料和石粉的改进工艺，在施工设计时将进一步进行细化。优化后的设计方案主要分为：粗碎车间(包括受料坑、棒条给料机和鄂式破碎机)；中碎、冲洗筛分车间(包括双层圆振筛、螺旋洗砂机和两台反击破)：二个检查筛；暂存料仓：细碎、制砂车间(立轴破、棒磨机)。 4．在物料的分配和收集方面。本系统在原投标设计方案中分为两个筛分车间和—个单独的中碎车间，但是只有第一筛分车间是湿筛，出来的物料为含水物料，在经过中碎车间后与进入第二筛分车间和第一筛分车间出来的千物料混合，属于干湿混合，在筛分过程中细物料和粗物料裹夹，使细物科被裹夹到粗物料中，造成细物料的损失和粗物料的不纯，直接影响了混凝土的质量和强度。优化后的系统不仅避免了上述的弊端，同时在细骨料的收集上有了更大的优点，在筛分楼里通过螺旋洗砂机水洗只损失由鄂式破碎机产生的部分细骨料，而由中碎的反击破碎机破碎出的细骨料和细碎车间立轴破产生的细骨料。均可通过检查筛筛分后直接收集到成品料堆，避免了细骨料的流失。节约了成本，增大了产品产出量。 红星在自己的砂石生产线工艺设计时结合现场用户的所有细节之处，在砂石设备的细节处跟同行业的砂石生产线设备相竞争，站在用户的角度，让矿厂工作人员用起来更加的贴心，让老板看到最大的效益是我们生产砂石生产线设备的重点观念，我们厂家一直不断的从实践中发现问题，最全面的思考解决办法，全方位的一次一次实验验证我们的设计思路，因而得到更加高效节能的砂石生产设备，无论是在操作、质量、做工上都体现了我们认真的态度，取缔了设计粗糙，产品使用说明不简洁直观，服务不到位等一系列缺点。 棒磨机：/51.html 螺旋洗砂机/prodetails/33.html 鄂式破碎机/ 上海砂石生产线设备/石料生产线 厂/WZP20石料生产线
