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关 键 词:60si2mn弹簧钢棒 60si2mn钢棒 高韧性钢棒 高强度弹簧钢棒
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发布时间:2014-11-08
出售进口606si2mn弹簧钢棒高强度材料 弹簧钢产品精度高、韧性好、耐磨性好、质量稳定。 弹簧钢产品精度高、韧性好、耐磨性好、质量稳定。 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入,不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。 气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。 在特定环境中使用的弹簧,对钢丝还会有一些特殊要求,例如:在腐蚀介质中使用的弹 簧,必须有良好的抗腐蚀性能。精密仪器中使用的弹簧,应具有长期稳定性和灵敏性,温度 系数要低,品质因素要高,后效作用要小,弹性模量要恒定。在高温条件下工作的弹簧,要 求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。 此外, 还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。 冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢 丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧, 弹簧成形后经消除应力处理直接使用。 冷拉弹簧钢丝的 抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。大规格冷拉钢丝弹力太大,绕制弹簧很困难,所以冷拉 弹簧钢丝使用规格一般小于 8.0mm ,油淬火回火钢丝使用规格一般小于 13.0mm 。实际上直 径 13.0mm 弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝,冷拉绕制成形后再淬回火使用。