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深孔钻第一品牌【台铭】台铭公司全体员工刻苦钻研，开拓创新，努力使每一个产品都能超越客户的期望，客户的肯定是我们的骄傲，公司将奋发图强，一如既往为客户提供最优质的产品和满意的服务。
深孔钻厂家为您介绍深孔加工概况：深孔钻削加工(孔深和孔径的比值>5)在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。传统的加工方法由于工艺系统刚度，切削排出及冷却润滑的问题。越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以这时的深孔加工需要一种特定的钻削技术的支持。
深孔的定义：深孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类，一般规定孔深L和孔径d之比大于5，即L/d ﹥5的孔称为深孔;L/d ﹤5的孔称为浅孔，L/d ﹥100的称为超深孔。
深孔钻削方式可采用多种机床安装方式：工件旋转，刀具作进给运动;工件不动，刀具旋转又作进给运动;工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。
下图为最常用的二种深孔钻削加工刀具：枪钻和BTA单管钻
深孔钻削的最主要特征：
极高的材料去除率;在正常加工条件下钻削深孔均一次贯穿，无需中途退刀;能获得极佳的孔径尺寸精度、直线度、表面粗糙度，并能加工各种形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等;加工质量的高度一致性。当钻削深孔时，整个钻削过程对刀具、机床及相关设备有着极高的要求。
深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
切屑不易排出。由于孔深，切削经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。
