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BSBY_f001 深孔钻第一品牌【台铭】东莞台铭数控机械有限公司成立于台湾，是一家有着20多年研究开发生产数控设备的机械制造商。为满足大陆和海外市场需求，公司于2007年在中国制造业名城东莞设立分厂。 深孔枪钻钻头在加工使用过程中磨损后，需及重新刃磨刀头部分，刃磨时必须在枪钻专用的万能刃具磨床或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。深孔枪钻使用有哪些规范? 1、在使用时，必须先有导向机构，深孔钻专机选择导向套做为导向机构，导套与枪钻头部的间隙公差保持在0.003mm--0.008mm之内，使用深孔枪钻的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度。使用时应正确选取切削用量。一般情况下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，进给量：s=0.015-0.03 毫米/转，油压：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。在钻孔过程中，被加工材料(特别是铸件)如有断裂、气孔及其他杂质，容易会造成崩刃，甚至掉头。 2、深孔枪钻由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却。枪钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一般建议选择专用的深孔枪钻切削油。专用的深孔枪钻切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。
