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乐贝丰有机肥发酵剂，分解腐熟能力强,生物有机肥发酵剂禽畜粪便有机肥发酵全国技术电话： 王经理 Q 生物有机肥发酵剂菌产品采用大包装：500g/包 1Kg/包 25Kg/包 10包/件 产品购买量大优惠更大，详情请咨询郑州乐贝丰生物。 发酵程序及工艺流程 发酵程序 1、原料的预处理：包括分选、破碎、含水率和碳氮比调整。 2、原料发酵：周期一般需要15-20天。 1)第一阶段：指好氧发酵中的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程。它是指从发酵初期开始，经中温、高温然后达到温度开始下降的整个过程，一般需10-12天。 2)第一阶段：物料经过第一阶段发酵，还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在，需要继续发酵使之腐熟。此时温度持续下降，当温度稳定在35-40℃左右时即达腐熟，一般需5-10天。 3、后处理：后处理包括去除杂质和进行必要的破碎处理。 工艺流程 1、堆制技术 堆前夯实地面，然后将粪便、泥炭、速腐剂等发酵原料按比例混合堆制。 2、搅拌翻堆条垛式发酵工艺 物料以垛状堆置，可以排列成多条平行的条垛，条垛的断面形状通常为三角形或梯形，高度1.5-2.0m，宽4-6m。混合后堆料的含水率为55-65%。 发酵工艺流程如下： 发酵原料――预处理――混合――发酵――再调制――制粒――包装――出厂 在预处理中有时需要对原料进行破碎处理，调整原料的粒度，适宜的粒度范围是12～60mm。破碎与筛分可使原料的表面积增大，便于微生物繁殖，提高发酵速度。在堆置后每4-7天可翻堆一次，1个月后可停止翻堆，让其自然后熟。 一、碳氮比。 在微生物分解所需的各种元素中，碳和氮是最重要的。碳氮比与堆肥温度有关，原料碳氮比高，碳素多，氮素养料相对缺乏，细菌和其它微生物的生长就受到限制，有机物的分解速度就慢，发酵过程就长。如果碳氮比例高，容易导致成品堆肥的碳氮比过高，这种堆肥施入土壤后，将夺取土壤中的氮素，使土壤陷入“氮饥饿”状态，影响作物生长。但是碳氮比过低，特别是低于20:1，可供消耗的碳素少，氮素养料相对过剩，则原料中的氮将变成氨态氮而挥发，导致大量的氮素损失而降低肥效。 为了使参与有机物分解的微生物营养处于平衡状态，堆肥碳氮比应满足微生物所需的最佳值25～35:1，粪便的碳氮比含量较低，应通过补加含碳量高的物料(如秸秆)来调节碳氮比。以含水率75% 的鸡粪为例，按重量比，添加秸秆的比例大约为鸡粪：秸秆=5:1。 二、含水率。 堆肥原料的最佳含水率通常是在50%～60%左右。当含水率太低(<30%)时将影响微生物的生命活动，太高也会降低堆肥速度，导致厌氧菌分解并产生臭气以及营养物质的沥出。不同养殖工艺畜禽粪便的含水率相差很大，通常采用干清粪工艺粪便的含水率为75%～80%。堆肥物料的含水率还与设备的通风能力及堆肥物料的结构强度密切相关，若含水率超过60%，水分就会挤走空气，堆肥物料便呈致密状态，堆肥就会朝厌氧方向发展，此时应加强通风。反之，堆肥物料中的含水率低于20%，微生物将停止活动。 三、温度。 对堆肥而言，温度是堆肥得以顺利进行的重要因素，温度会影响微生物的生长，一般认为高温菌对有机物的降解效率高于中温菌。堆肥初期，堆体温度一般与环境温度相一致，经过中温菌1～2天的作用，堆肥温度便能达到高温菌的理想温度50～65℃，在这样的高温下，一般堆肥只要5～6天即可达到无害化要求。过低的温度将大大延长堆肥达到腐熟的时间，而过高的堆温(≥70℃)将对堆肥微生物产生不利影响。 四、通风供氧。 通风供氧是堆肥成功的关键因素之一。堆肥需氧的多少与堆肥物料中有机物含量有关，堆肥物料中的有机碳越多，其耗氧率越大。堆肥过程中合适的氧浓度为18%，一旦低于18%，好养堆肥中微生物生命活动将受到限制，容易使堆肥进入厌氧状态而产生恶臭。 五、pH值。 pH值对微生物的生长也是重要影响因素之一，一般微生物最适宜的PH值是中性或弱碱性，pH值太高或太低都会使堆肥处理遇到困难。此外，pH值也会影响氮的损失，因此，PH值在7.0以上时，氮以氨的形式挥发。但在一般情况下，畜禽粪便的pH能满足发酵要求。 六、接种剂。 向畜禽粪便中加入接种剂(微生物菌剂)可以加快堆腐物料的发酵速度。向堆肥中加入分解较好的厩肥或加入占原始物料10%～20%的腐熟堆肥，能加快发酵速度。在堆制过程中，按自然方式形成了参与有机废弃物发酵以及从分解产物中形成腐殖质化合物的微生物群落。通过有效的菌系选择，可以从中分离出具有很大活性的微生物培养物，建立人工种群与堆肥发酵要素母液。 七、堆肥原料尺寸。 因为微生物通过在有机颗粒的表面活动，所以降低颗粒物尺寸，增加表面积，将促进微生物的活动并加快堆肥速度;另一方面，如果原料太细，又会阻碍堆层空气的流动，将减少堆层中可利用的氧气量，反过来又会减缓微生物活动速度。因此，为了加快发酵过程，应在保证空气通透的前提下尽量减小堆肥原料的尺寸。畜禽粪便本身呈稠浆状，一般需添加大尺寸物料增加孔隙度。
