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BSBY_f010 干燥箱第一品牌【澳德玛】深圳市澳德玛电子科技有限公司专注于防潮箱、干燥箱等环境湿度控制管理系统设备的研发、生产和销售，公司具有先进的技术研发系统和高效的生产流水线以及独有的经营理念不断突破创新与时俱进，打造行业高标准。 通常情况下在干燥的过程当中，遇到颗粒无法被完全地干燥也是常有之事，这主要是因为干燥箱出现干燥不良导致的。可以从以下几方面分析： 1、干燥剂的再生和冷却 干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。 2、检查设备时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响运行，损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。 3、当干燥空气从烘箱顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF～150oF范围时，多数设备都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。 要时常检测回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。 4、干燥气路 在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。 如果物料从干燥设备出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。 一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响干燥箱的性能。所以，如果检查时没有发现这类问题，则无法判断气流是否充足。
