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关 键 词:水基金属切削液
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发布时间:2014-11-27
水基切削液是微乳切削液、高性能的乳化液和合成切削液的总称。 一、机床对金属切削液的要求随着机械制造业的快速发展,机床正在发生着重大变化。数 控机床、机械加工中心、柔性制造单元和柔性制造系统等相继问世,使机床的加工功能增多,切削 速度加快,精度提高,因此对金属切削液的要求也更加严格。 1.能满足多种加工需要要求切削液 全面具备润滑极压、冷却和清洗功能,满足多种加工需要。既能用于车、铣、钻、攻丝和拉铰等切 削加工,又能用于磨削加工,甚至电切割加工,还要适应被加工材料多样化的趋势。保证加工件的 尺寸精度、表面精度和切削速度以及足够的*具寿命。 2.有良好的作业性能主要包括切削分离性 能、对机床和工件的防锈以及对机床漆面的保护性能、切削液的使用寿命及抗****劣化性能、防止 发烟和着火的危险性、人体安全和对环境污染与废液处理性能等。 3.经济性应当考虑到润滑材料 费用、管理费用和处理费用。切削液的基本加工性能固然重要,但其操作性能也不可忽略。随着工 业污染加重和人的环境意识的提高,国外对于生产和使用无毒性、防锈性和抗腐败性优良的切削液 及切削液在使用中的科学管理十分重视,进入中国市场的某些产品,在严格管理的条件下使用寿命 可达半年。 二、水基切grlJ液的特性在探索多功能切削液时,除了开发特殊合成油剂外,普遍 看好微乳切削液、高性能的乳化液和合成切削液。它们被统称为水基切削液。在工业发达国家已经 走过了从乳化液向合成切削液,再向微乳液发展的过程。我国使用的水基切削液目前仍以乳化油为 主,机械行业在80年代出现了研制生产和应用合成切削液的热潮。由于合成切削液的某些缺点在 使用过程中不断暴露出来,从90年代才比较普遍地注重微乳切削液的研制和应用。一般说来,乳 化液的润滑性能较好,合成切削液的冷却清洗性能较好,而微乳切削液具备较好的综合性能和对多 种金属材料的适应性,它既适用于切削,又适用于磨削,甚至还用于电切割加工。它们的这些差别 是由不同的化学组成决定的。