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在对钢材表面造成影响的各种因素中，钢铁表面可溶盐的存在是使保护涂层过早失效的一个主要原因。根据历史数据显示，其造成失效的概率高达60%。因此在实际中我们需要从各个方面尽量降低可溶性盐的含量。其中喷砂磨料中含有的可溶性盐对于钢材涂层表面的寿命有重要影响，所以在喷砂磨料的选择中，对于磨料盐分含量有严格的要求。日照石榴石矿业供应氯化物含量低的优质石榴石砂磨料，厂家常年有货，多种等级和型号可选，欢迎你的来电详谈。 在我们生活的环境中充满了可溶盐污染物，其来源包括天然的和人为两种。几乎每一个物体表面都受到一定程度的盐污染。美国防护涂料协会（SSPC）将可溶性盐定义为“一种溶解在水中，形成正离子和负离子溶液的离子化合物”。通常来说，我们平时遇到的造成腐蚀最多的盐为氯化物、*盐和硝酸盐，当然特定的行业可能还会存在一些特殊情况。这些盐会对钢铁表面造成各种影响，其中之一就是这些盐会从自然环境中吸取水分。因为所有的聚合物在某种程度上都是可透水的，因此这就会增加钢铁和涂层交界处的渗透压，导致涂层起泡和剥离。 可以确定的是，无论盐的含量有多少，都会对涂层的整体寿命造成损害。表面的可溶性盐越少，涂层的性能就越好。但事实上很难设定出一个合适的标准，因为不同类型的涂层和涂层厚度对可溶性盐降解的敏感性是不同的。因此人们普遍接受的标准是，可溶性盐在30mg/m2的水平之下就可以算是比较理想的。我公司石榴石砂在氯化物含量低于国际标准，可以满足ISO、SSPC、PSPC、ASTM等标准的要求。
