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压球机主要用于压制矿粉、矿渣、金属非金属粉料等难以成型、硬度大的物料。因此压球机选型及设计中一定要注意球窝尺寸设计是否合理。 根据矿粉压球机球窝设计原理可知,压球机的操作参数和使用效果取决于球窝成型部件的磨损情况。为有效提高矿粉压球机的产量及使用寿命,在对压球机球窝改进时必须注重球窝尺寸的大小。 1)对于矿粉压球机来说,该机球窝边棱高度的最大磨损是7毫米(对于两个半模而言等于14毫米)、深度方向的磨损是6毫米、内边接头和端面接头处的最大磨损分别为9和6毫米。当两只磨损的型轮靠拢时,辊隙是由磨损较轻的端面接头确定的。棱边和接头处磨损度之差等于两个磨损了的棱边的间隙(8毫米)。用粒度0-6毫米的物料压球时,物料有可能被挤入这些间隙。 2)对于型煤压球机来说,压球机在新换辊套和辊套磨损后操作参数的最大差异,表现在煤料的平均密度上。当煤料由相对挤拢过渡到弹性压缩时,即在咬入角0.105~0.07强的范围内,平均密度变化相差最多。这种情况相当于前面所提到的煤料由磨损了的球窝中挤出,一方面降低压球能力5%,另一方面增加球窝的磨损度。 要设计最优压球机设备,在对压球机成型部件球窝进行设计时,必须根据设计原理、掌握压球机在新换辊套时和辊套磨损后的主要操作参数、物料由球窝挤到辊隙中的位置以及它们的定量关系,再分别用实验方法和计算方法测定得出最适宜球窝尺寸。