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【有缝焊接管】是最佳焊接方法：有缝焊接管第一步要清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些(角磨机)，然后就是对产品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1～ 1.5倍，如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。有缝焊接管的时候应该一半一半焊接，而起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
有缝焊接管之焊接控制技术的发展现状：有缝焊接管的焊接控制技术是当今世界上最先进的焊接控制技术。目前，除新日铁之外，其余着名的焊管企业，均采用高频焊机生产厂商提供的温度检测系统，检测焊缝区域的表面温度，然而反馈到焊机的控制系统调节高频电流的大小来控制焊缝区域的温度。由于在有缝焊接管生产中，各类材质、壁厚及焊接速度所需的焊接热量是不同的，而有缝焊接管焊接时，最佳化焊接所需的热量值的波动范围又是很窄的。开发商提供的焊接温度控制元件仅是从其实验室中对各常规钢种，在设定的焊接速度下进行实验得出的数据，加以归纳分析处理后，做成控制元件提供给客户。生产厂在实际操作中，操作人要根据现场实际生产情况及自己的经验，观察焊接区的金属融溶焊接状态，对焊机输出的热量进行调整，生产合格的焊接钢管。
