锯末烘干机轮带安装需要注意哪些事项

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行 业：丝印特印 丝印辅助设备 烘干机 

发布时间：2015-05-25

锯末烘干机的工艺生产流程进行设计的过程中，技术人员发现锯末烘干机轮带的安装质量是一个影响整个烘干工艺流程效率的关键因素。因此，我们我们的技术人员为大家系统总结了锯末烘干机安装时遇到的问题，这问题共有八点，下面我们来看一下。
一、锯末烘干机吊装托轮和挡托轮在基础上，初调二者的水平及标高差、中心线；
二、严格控制锯末烘干机轮带的精加工偏差。具体包括：轮带精加工后，其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%；轮带内、外圆柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。
三、吊装筒体安装在托轮和挡托轮上，调节托轮与滚圈中心联线应对称，并互为30°。保证前后托轮与滚圈接触宽度大于60%以上，下当挡轮应与锯末烘干机滚圈斜面接触良好；
四、要注重锯末烘干机轮带的安装质量，严格控制：轮带与烘干机筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。
五、安装锯末烘干机下齿轮总成，保证小齿轮与大齿轮面接触达60以上，大小齿轮齿顶简析在冷态时为8.25~9.5mm；
六、调整锯末烘干机轴承座，使托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。
七、安装减速机和联轴器，确保减速机和小齿轮轴同心度<0.5mm，同样确保锯末烘干机减速机和电机轴的连接同心度在0.5mm之内，并装好联轴器。
八、改变托轮在轴上的定位方式或配合公差，具体可采用：一是增设轴向定位环；二是烘干机托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。