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行 业：机械 泵 试压泵 

发布时间：2015-07-14

（一）2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动试压泵。
选用4KW、Y型普通电机。同步转速1440转/min-1，减速机选用XWF6型，输出转速115转/min-1。
其起动运转和维护见六-八章。
（二）2D-SY40/130压力表试压泵
电机减速机的配用同2D-SY50/100型，两缸分离、两路输出压力相位相差Л，流量为单脉冲，每缸的额定流量为25L/h，该泵不但满足压力表的交变负荷试验要求，还可进行超负荷试验及其它水压试验。
操作规程如下：
1、首先按第六章规定做好准备工作，并试运转。
2、按被试压表标准要求，选定压力值。
3、进行交变负荷试验时，应放松安全阀调整螺栓，将节流阀调在最大位置，开机运转待工作正常后逐步调整节流阀，同时观察安全阀的开启压力，根据选定压力的高低拧紧或放松安全阀调整螺栓。这样反复调整几次，达到规定的压力值后，锁紧安全阀调整螺母，即可投入试验。
4、当进行超负荷试验时，应关闭节流阀，按一般压力试验方法进行。
 
六、起动运转和停止
 
（一）准备工作
1、检查泵减速箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。
2、检查水箱内所用介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨损柱塞副和阀系。
3、检查各连接部位和压紧螺栓是否坚固。
4、检查电路绝缘及安全情况。
（二）启动运转
1、开动电动机，检查空车运转是否正常，声响应均匀，无异常杂音，然后停机。
2、将被试容器与试压泵的出口连接起来，大型压力容器在试验前先用清洁的试验介质灌满被试容器。
3、在电机作用下，两柱塞往复工作，排出介质被试容器充满介质后，压力徐徐上升。
4、达到所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。
（三）在运转过程中注意事项
1、泵在运转过程中应无异常杂音。
2、润滑油允许温升≤45℃。
3、在工作中如发现泵本身有渗漏现象，应立即停止工作，卸去压力进行检修，不允许在渗漏情况下继续工作。
4、要经常观察柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴左右，发现有严重滴漏现象，要随时给以调整。但不允许调得过紧（参见第九章）。
5、决不允许在超过额定压力下工作。