价格：70000起
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在陶粒砂回转窑烧结过程中结圈是经常发生的， 在结圈前如果预防的得当会减少陶粒砂回转窑结圈的故障；在陶粒砂回转窑结圈后的处理方法也 一定要得当，要不然会造成巨大损失的，下面我们就来看看前结圈和和后结圈各有不同的处理办法。 一、结圈形成的原因 结圈分为前结圈和后结圈两种，一般都是在窑速较慢的情况下才能形成的。 二、结圈处理方法 (1)前结圈的处理。当前结圈不高时， 对煅烧操作影响不大，但会增加烧成的料层厚度， 延长物料在烧成带的停留时间 ；当前结圈比较高时，会对窑况或热工制度产生较大影响，引起窑内通风变差，窑头时有正压现象，火焰伸不进去且火焰的形状不好；大块熟料也不易滚出，容易砸坏窑皮，等等。 处理时，只 要将喷煤管拉出，使高温集中在结圈 的位置，就可以逐步将前结圈烧掉。 (2)后结圈的处理。后结圈主要在烧成带与过渡带之间形成， 它会影响整个系统的通风、产量及质量， 处理时通常要采用冷热交替法。其中：当后结圈结得长而不高时，只要将喷煤管向外拉 出，调整火焰形状，使火焰粗而短，就可降低结圈处的温度，使之逐渐垮落(此法称为冷烧法)；若圈已经长高并严重影响了窑内的通风时，要先减喂料量(为正常喂料量的80％左右)，并采用冷热交替法各烧2h左右，直到把圈烧垮为止。后者，往往圈后会积有很多生料粉，当圈垮落后，会迅速涌向烧成带，这时应将喷煤管及时拉出，减慢窑速(通常称为预打小慢车)， 适当关小排风，让火力强度集中在烧成带，以尽 量避免跑生料或久烧料出现。 (3)用陶粒砂回转窑窑内结圈快速处理机。 第一，停机、止料、停止整个操作系 统。 第二，快速移动陶粒砂回转窑窑内结圈处理机到窑头处，钎杆伸入窑内，击打窑圈内部，利用陶粒砂回转窑的慢转动。寻找 下一个窑圈的击打部位，来回数十次窑圈和窑皮被彻底击垮。 陶粒砂回转窑/pro88.htm 24小时服务热线0371-67772727
