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产品规格：500KG/小时，800KG/小时，1000KG/小时，2000KG/小时
产品数量：不限量 个
包装说明：薄膜包装（亦可根据客户包装要求）
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发布时间：2018-08-04
配置罐:
一、概述
配置罐又名搅拌罐、配料罐，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食品（乳制品）、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业，作为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备（在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为实用）、加热、混合调配或杀菌处理。适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
配料罐是在夹套内由蒸汽进行加热，热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠磁力搅拌器的搅拌转动，不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便，结构简单等特点，是制造乳品、饮料、制药厂家可选设备。
二、 主要技术参数
（1）容积：500KG、800KG、1000KG、2000KG
（2）工作方式：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度
并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输管直插至罐内底部，使配料容量到最低位置时也能指示出温度。
（3）罐体：整罐采用304 / 316不锈钢材质，罐体材质SUS304，上下端板、本体板厚度：4mm(物料层)，4mm(介质层)，1.5mm(保温层)，内外表面镜面抛光处理
（4）上盖是一扇可开式活动盖，便于清洗，焊接后经镜面抛光处理，粗糙度极小。顶盘还有带盖子的检修孔，物料进口和带盖子的通气孔。
（5）罐底：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于物料无滞留。
（6）搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活接连接，方便拆装
与清洗。
（7）设备配置：电气控制线、温控仪、配料进出口、介质进出口（进/排油）、放空口（溢油孔）等。
（8）各进出管口工艺开孔，与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧加工，光滑易清洗；罐体设计有四个脚，并带底部支撑，便于罐体加载安装。
