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回转式格栅除污机工作原理
格栅除污机的齿耙在驱动链条的带动下，从栅条的后侧入水进入前侧，将堆积在栅条前侧的垃圾刮走并输送至格栅上部卸料。
回转式格栅除污机：没有静止栅条，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机。
栅隙：链传动式格栅除污机的栅隙为相邻两静止栅条内侧的距离。回转式格栅除污机的栅隙为相邻两齿耙间内侧的距离。
机宽：除污机两侧板外侧宽度。
齿耙额定载荷：齿耙每次上行除污时，单个齿耙能承受的污渣最大重量。
安装倾角：除污机安装使用时，格栅与水平面的夹角。
格栅除污机工作原理：设备与水平面成35°安装在水渠中，污水从转鼓的端头流入鼓中，格栅除污机水从栅缝中流出，格栅将漂浮物和沉积物截留，随着截留量的增多，过滤面积逐渐缩小，水头损失逐渐增大，当转鼓内外水位差达到设定值是，除污耙自动回转梳除栅渣，卸入贮渣容器中，外运处理。
格栅除污机电控要求：设备的控制方式分为手动控制、自动控制两种运行方式，其中自动方式分定时、液位差两种方式。2设备应设置机械过载保护装置和电气过载保护装置，并应设置报警系统。3电控柜外壳的防护等级应符合GB/T 4942.2中IP55级的规定。4 动力电路与保护电路的绝缘电阻不得小于1M?。4 运行噪声：除污机的运行噪声不大于80dB（A）。
回转式格栅除污机各部说明
a.驱动装置：粗格栅除污机的驱动装置位于格栅机架上部，主要材质均为不锈钢。动力装置为电动机，减速装置由摆线针轮减速机和一级链传动组成，传动效率高，噪音低，运行平稳可靠。 驱动轴具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。驱动装置的减速机和链传动装置设有保护罩壳，方便维修检查。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载保护机构。机械过载保护机构采用安全销结构型式，一旦格栅过载，安装在从动链轮上的安全销将被切断，链轮上的拨叉触动限位开关使电机停止工作。另外格栅还设有电气过载保护装置。b.机架 旋转式粗格栅除污机的机架为不锈钢，在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板，格栅的机架为一整体，具有很高的强度和刚度。格栅的栅条采用进口扁钢制作，材质为不锈钢304.扁钢具有很高的直线度，栅条迎水面无锐角，堆积在栅条上的垃圾易于去除。机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止垃圾通过。格栅的机架与基础之间通过安装槽钢来联接，安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架的两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板现场焊接，以后如需起吊格栅，只需拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。或机架与预埋件用螺栓连接，螺栓与预埋件焊接。c.耙栅装置：耙栅装置全部采用不锈钢制作。其结构如链板、链条、耙齿为不锈钢。 耙栅装置的水下轴承采用自润滑式，无需加油，便于操作和维护。格栅的链条上设置了不锈钢挡片，以防止垃圾进入链条，影响整机的运行。格栅的齿耙由支撑管和耙齿板等组成。耙齿板上下两侧开U型槽，耙齿板下侧面插入格栅的栅条，并与栅条成一定角度，可有效地清除栅条表面和嵌入栅条的垃圾。耙齿板上侧面在运行时插入格栅的水底拦栅，用于清除水底拦栅上的垃圾，使格栅底部不存在污物堆积死角。d.导向装置 链条式格栅的导向装置由4组导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。e.水底拦栅：链条式格栅的水底拦栅主要作用是拦截水底垃圾，防止垃圾从水底流入栅后。水底拦栅拦截的垃圾通过上侧面耙齿刮走。f.电气控制柜 旋转式粗格栅除污机的电气控制柜具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动有利于格栅的现场短时间控制运行。格栅在自动状态下运行时，可以通过栅前水位差来控制格栅的动作，也可以通过时间继电器在0-24小时内调节格栅的”开-停”工作周期。格栅的电气控制柜留有远方集中（PLC）控制的接口。每台格栅的电气控制具有单独电气控制柜，都留有集中控制的接口，格栅具有机械和电气过载保护功能，一旦出现故障，会向控制中心发出报警信号。格栅在无人看管的情况下，将格栅操作旋钮旋至自动位，格栅将在指定的工作方式下自动运行。
回转式格栅除污机引用和参考标准
GB1220-84 不锈钢
GB3280-84 不锈钢热轧钢板
GB4227-84 不锈钢热轧等边角钢
GB2270-80 不锈钢无缝钢管
