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(1) 供胶系统:打开控制升降机构的开关,将压板压入胶桶,输入气压,机器处于待出胶状态。
(2) 出胶系统:输入气压,压力泵工作,出胶阀出胶。
(3) 减压阀:出胶压力调节。
(4) 出胶控制系统:AS-3000D,出胶量及调节。
(5) 自动出胶系统:AS-331,不同产品自动化出胶。
(6) 调压阀:调整气压大小。
(7) 气压表:显示输入气压大小。
(8) 电源开关:切断或接通系统电源。
二、该机器优点:
适合高稠度硅胶及油脂类粘胶,性能稳定,操作简便。操作人员经简单培训即可熟练掌握。能适应各种恶劣条件如低温、空气湿度大、使用强度大。故障率低,上下行程均出胶,绝少出现机械故障。外形美观。使用后油桶内壁干净无残留,经济环保。
本设备直接和标准胶桶相配合使用,简便省时,尤其适用于工业生产线流水作业,同时广泛应用于汽车、港口、建筑、机械、电力、化工、工程机械、矿山、汽车维修车间、换油中心,冶金、船厂、轴承、电动工具、造纸等行业。具有性能稳定、快速注胶、出胶压力高、流量大,适用范围广泛。
三、 系统主要技术指针及要求
适用胶桶:标准20升胶桶(5加仑)
高压泵输入压力:4-6Kg
高压输出压力:50-360 Kg
高压输出量:100-800g/min
立柱气缸输入压力:2-3Kg
压力比:45:1
第二部分、简要操作说明
一 、面板操作说明
详见部件说明及图示
二、操作步骤
1、接上立柱气缸气源,将气压表气压调至使用范围以内(即:0.2-0.3bar)。
2、将手动开关转到左边位置,使气缸上升至顶端,将胶桶放到底座上,打开排气口(将五星把手拎出)再将手动开关转到右边位置,使气缸下降,当胶盘快到桶口时,将手动开关转到中间位置保持暂停,校对胶盘是否与胶桶对齐,然后转向右边位置继续下降,当胶盘压到硅胶面,里面空气已经排出时再转到中间位置暂停,将五星把手拎紧,将手动开关转到右边位置,接上泵气源接头,开始工作。
3、开始出胶时,胶里面会有一定空气,打开出口节流阀,排除空气再拎紧节流阀。
4、当胶盘降至胶桶底部时,胶已打完,指示灯会报警,打开滑动开关往桶底充气,同时将手动开关转到左边位置,使气缸往上升,当胶盘与胶桶彻底分离时,取出硅胶桶,换上新的硅胶桶。
5、接上高压泵气源,将气压表气压调至使用范围以内(即:0.4-0.6bar)。
6、启动出胶阀脚踏控制开关,开始出胶。
7、减压阀调节,顺时针旋压力增大,逆时针旋压力减少
8、调节点胶阀螺丝微调胶量,顺时针旋胶量增大,逆时针旋胶量减少。
9、配备AS-3000D可调节出胶阀胶量,详见AS-3000D说明书。
10、配备AS-331机械手即可实现自动化出胶,详见AS-3000D说明书。
第三部分、注意事项
1 、保护料桶清洁,胶料不可以混入杂质,以免造成出胶阀卡死。
2 、下班或出胶间隙时间大于固化时间,需实时对管道及出胶阀进行密封。
3 、如果出胶不正常或不出胶时,应检查减压阀、出胶阀及管道是否堵塞,清理后方可启动动胶,强行操作后损坏设备。
4 、安装出胶阀前,应先确认管道是否有凝固的胶水,应先清理。
5、 气压按规定调节,过高会导致机器工作不正常或损坏气缸及压力泵。
6、 压力泵不可自行拆卸,否则会造成人体伤害及设备损坏。
7 、设备停止工作时,必须切断气源排气,直到压力表归零,否则会造成设备及人体伤害
8、更换配件,需用原厂配件,否则会造成设备损坏。
9、电器产品必须有接地漏电保护装置,否则会造成人体伤害。
10、严禁自行拆卸或改装本机器,否则会造成人体伤害。