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清洗剂属于除油、除锈、除氧化物三合一的酸性清洗剂,广泛用于各类五金加工行业,能快速除去在焊接、切割、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物(锈迹)、加工残留的油污、铁锈等,使工件银亮有光,从而解决了工件加工的发黑现象。 清洗剂用途: 金属清洗剂广泛用于各类金属材料表面除油清洗,每种金属村料都有针对性的清洗剂,不会腐蚀材料表面 清洗剂特点: 1、中性非极性溶剂,清洗能力强 2、材料相容性好,对金属无腐蚀 3、性能稳定,挥发极快,更便于超声波清洗机使用 4、可循环再生使用,节约成本 5、非ODS物质,安全环保,符合欧盟RoHS标准 清洗剂使用方法: 1.不锈钢小部件可采用容器浸泡,根据用户不同要求可浸泡1-3分钟左右取出(如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间),用清水冲洗干净即可,对于体积较大的无法浸泡的工件,可采用本品增稠型,反复涂覆工件后用水擦拭或冲洗,既能保证清洗质量又可节约材料。 2、清洗槽可采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。 3、槽液的添加及维护: 定期清理槽中的杂物及残渣(防止杂物及残渣降低槽液浓度)。当工作液清洗能力下降时,补加新液即可恢复使用。 清洗剂注意事项: 1、工作液有一定腐蚀性,不宜与祼露皮肤接触,操作时应佩带乳胶手套;所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。 2、处理件油污严重时,建议预作粗荒除油; 3、工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,杂质离子增加,处理效果不佳,此时应更换新液; 4、应在通风良好之场所进行操作; 5、废液经碱液调整PH=7,分离沉渣处理后,按环保标准排放。 适用范围:适合于碳钢、低合金钢、不锈钢等金属工件。 配比浓度:如油锈、氧化物严重的情况建议原液使用,轻则采用20-50%比例使用。