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发布时间：2016-07-25
电动装置是和阀门一起做间断工作的。随着阀门的操作周期不同，电动装置工作间隔时间有很大的差别。操作频繁的电动阀门，在几个小时内就要工作一次；不常操作的电动阀门，要几个月才工作一次；有的电动阀门甚至要一年或者是更长的时间才工作一次。可是对于操作频繁或者不频繁的电动阀门，每次工作时都必须保证可靠。为了保证电动装置能在长期搁置的苛刻条件下可靠的工作，必须加强对电动装置的维护。电动装置的日常维护工作在一般情况下应该至少每个月都进行一次。维护的内容应该包括以下各项：（一） 外表情况的检查 电动装置的外表应该清洁，无粉尘堆积。电动装置柜不应受到汽，水和油的直接喷溅。发现有汽，水和油的直接喷溅，应该立即处理。（二）安装情况的检查 电动装置和阀门的连接应牢固，连接螺丝不应松动。最好每隔半年将连接螺丝重新拧一次。（三）密封情况的检查 电动装置应该密封性良好。各密封面的垫应完整无损，而且应压合严实。各接合面的的螺钉应安装牢固，而且没有缺损。穿线孔应密封。插接引线的密封插头应插牢锁紧。（四）润滑情况的检查 电动装置的润滑应良好。外壳各结合面均应无漏油现象，润滑油应在相应位置。当润滑油不足时，应该及时补油。向阀门阀杆螺母处加注润滑脂，以保证阀门阀杆螺母的润滑良好。（五）电源的检查 检查电动装置的电源，三相电源的电压均应正常，不应有缺相故障。电源电路中的自动开关和热继电器不应脱扣。当发现自动开关和热继电器脱扣时，应先检查并消除脱扣原因，然后将自动开关或热继电器复位。 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子 新雅密封件/柔性石墨垫片/金属石墨缠绕垫片由南通市新雅密封件有限公司( )提供。
