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发布时间:2016-07-26
耐酸水泥施工工艺 ( 1 )搅拌:先将干料加入搅拌机内干拌 2min ,再加入水玻璃、改性剂,湿拌 3min 即可出料。为防止死机,搅拌量以不超过搅拌机容量的 40 %为宜。出料要迅速及时,若搅拌机发生故障,要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后,要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时,可采用人工拌合。 ( 2 )浇筑:在施工面上刷一层稀胶泥,待其固化后再浇筑,尽量避免留施工缝。必须留施工缝时,应留成斜槎,并保持粗糙面。下次接缝时,先抹稀胶泥再浇灌,接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型,所以现场捣实抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。 ( 3 )拆模和养护:养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。( 4 )质量检查:改性水玻璃混凝土质量指标为显气孔率 ≯ 5 %,抗渗强度 > 15MPa ,抗压强度 ≮ 20MPa 。 检查有无蜂窝、麻面、裂缝、变形等,如有应予修补。 ( 5 )酸化处理:酸化处理可采用 20 %~ 4 0 %的硫酸、 15 %~ 20 %的盐酸或 15 %~ 30 %的硝酸均可,处理 3 ~ 4 次。每隔 8h 以上均匀刷洒处理 1 次,每次都将上次析出的白色结晶粉末扫去。 ( 6 )注意事项 1) 最佳施工温度为 18 ~ 30 ℃ 。温度过高则反应过快,施工极困难,可以采用冰水降低水玻璃温度,亦可改在夜间施工或适当减少固化剂用量,以降低反应速度。 当温度低于 10 ℃ 时,凝固时间延长,易于流淌变形、开裂,可采用预热骨料或加热养护的方法。 2) 水玻璃对眼睛和皮肤有烧伤危害。氟硅酸钠有毒,所以搅拌机旁施工人员应戴防护眼镜、橡胶手套和口罩。 应用规模: 1 、本品可应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织、制糖等工业中的耐酸设备修建工程中,在受酸腐蚀的设备根底、贮酸池、车间地坪、地沟以及有气态酸腐蚀的烟囱面料修建中,可用以制备耐酸胶泥砌筑耐酸砖、板材等。 2 、本品不能用于受氢氟酸、氟硅酸, 300 ℃ 以上热磷酸和高档脂肪酸、棕榈酸等以及碱性盐类侵蚀的工程中。三、运用方法及注意事项: 1 、运用时先把耐酸粉料和硬化剂干拌和 2min 以上,然后边拌和边加入 3 8 ± 2% 水玻璃湿拌和 3min以上直至均匀方可运用。 2 、所运用水玻璃比重应为 1.38 ~ 1.45 ,模数 2.6 ~ 3.0 ,浓度≥ 38% 。 3 、运用时,材料温度和操作设备温度应控制在 15 ℃ ~ 30 ℃ ,湿度低于 65% ,每次谐和后应在 30分钟内用完。 4 、施工时先将施工面及施工东西清洗,除掉油污,铁锈及碱性物质,混凝土面要打花,并充沛枯燥。 5 、耐酸涂层未完全硬固,不得过热枯燥、遇水或涂酸处理,不然易发性龟裂、脱粉或掉落景象。 6 、水玻璃耐酸水泥层维护: 15 ~ 20 ℃ 温度下维护不少于 10 天, 21 ~ 30 ℃ 不少于 5 天, 31 ~35 ℃ 不少于 3 天。如需高温维护,应先在 15 ~ 25 ℃ 温度下维护三天后在缓慢进步维护温度。 7 、水玻璃耐酸水泥层需进行酸化处理:在维护期后用 25 ~ 40% 硫酸或 15 ~ 20% 磷酸、盐酸进行涂刷,每隔 6 ~ 8 小时涂刷一次,通常不得少于 4 次,每次涂刷前铲除表面白色分出物。包装及贮存 硬化剂选用塑料袋包装,封存于水泥袋中,每袋水泥毛重 50 ㎏,硬化剂开袋后一次用完,保质期6个月。吉林市耐酸水泥供应商-子洋环保设备-长春市耐酸水泥由锦州市太和区子洋环保设备厂( )提供。