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发布时间：2016-08-02
电动装置是和阀门一起做间断工作的。随着阀门的操作周期不同，电动装置工作间隔时间有很大的差别。操作频繁的电动阀门，在几个小时内就要工作一次；不常操作的电动阀门，要几个月才工作一次；有的电动阀门甚至要一年或者是更长的时间才工作一次。可是对于操作频繁或者不频繁的电动阀门，每次工作时都必须保证可靠。为了保证电动装置能在长期搁置的苛刻条件下可靠的工作，必须加强对电动装置的维护。电动装置的日常维护工作在一般情况下应该至少每个月都进行一次。维护的内容应该包括以下各项：（一） 外表情况的检查 电动装置的外表应该清洁，无粉尘堆积。电动装置柜不应受到汽，水和油的直接喷溅。发现有汽，水和油的直接喷溅，应该立即处理。（二）安装情况的检查 电动装置和阀门的连接应牢固，连接螺丝不应松动。最好每隔半年将连接螺丝重新拧一次。（三）密封情况的检查 电动装置应该密封性良好。各密封面的垫应完整无损，而且应压合严实。各接合面的的螺钉应安装牢固，而且没有缺损。穿线孔应密封。插接引线的密封插头应插牢锁紧。（四）润滑情况的检查 电动装置的润滑应良好。外壳各结合面均应无漏油现象，润滑油应在相应位置。当润滑油不足时，应该及时补油。向阀门阀杆螺母处加注润滑脂，以保证阀门阀杆螺母的润滑良好。（五）电源的检查 检查电动装置的电源，三相电源的电压均应正常，不应有缺相故障。电源电路中的自动开关和热继电器不应脱扣。当发现自动开关和热继电器脱扣时，应先检查并消除脱扣原因，然后将自动开关或热继电器复位。在压力加工行业，物体打击伤害事故性质很严重，原因有三：1.压力加工机械如机械压力机、液压机、锻锤、剪冲床等，都是靠巨大的能量来工作的。2.造成伤害的起因物或致害物大多是由模具、工装、工具引起的，靠设备本身的防护难以奏效，一般要从工艺上采取措施。3.伤害方式无规律性，起因物、致害物的飞出弹出很难确定方位。由此可见，压力加工行业的物体打击伤害事故有其本身的特点，防范措施的采取必须有针对性，否则很难奏效。产生物体打击的原因在压力加工过程中造成物体打击伤害的因素主要有以下几种：1.因使用不当或结构不合理造成应力集中，最后导致模具损坏，模具碎块飞出。2.模块本身缺陷，如表面裂纹、疲劳裂纹、硬度太大等，造成模具碎块飞出。3.模具、工具材料选用不当，造成模具、工具局部破损飞出、弹出。4.模具与设备不匹配，模体变形、损坏，碎块飞出。5.间隙没及时调整，造成模具、工具崩裂，碎块弹出。新雅密封件/金属石墨缠绕垫片哪家专业/金属石墨缠绕垫片厂家由南通市新雅密封件有限公司( )提供。
