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发布时间:2016-08-18
排烟风机出口的气体,在有阻力的条件下运转。根据排烟风机出厂技术说明书,逐渐达到规定的技术性能规定,负荷试车时间一般为8h。若为高压高速的透平压缩机和鼓风机还要延长时间,应在24h以上。 1)排烟风机在试车中要进行下列项目的检查: ①倾听转子运转声音是否正常,有无摩擦现象。 ②检查连接螺栓有无松动。 ③轴承温度是否符合技术规定。 ④冷却水是否通畅。 ⑤轴封装置部位有无漏气现象。 ⑥传动齿轮或齿轮变速器运转声音是否良好。 ⑦停车后,应检查转子有无转向移位,两转子之间(罗茨鼓风机)或转子与机壳之间的间隙、叶轮与进风口的间隙等,与试车钎比较有无变化。 ⑧检查电器与仪表壮汉子,有无损坏或失灵现象。 2)排烟风机安装后的试车操作程序如下: ①用手或工具搬动联轴器或带轮2~3转,检查风机转子转动是否灵活,有无“蹩劲”或“卡住”现象。 ②打开进、出口阀门(离心风机先关闭阀门,风机起动后,逐渐打开) ③合上电源开关,电动机启动后,搬动电阻箱手轮,使排烟风机逐渐达到正常转速,同时,将电动机滑环扳手扳到运行位置。 ④根据风机技术性能规定,进行复核实验,测量风量和风压。屋顶轴流风机的盘管安装方法 采用多联机型直接式氟为冷媒,主机与风机盘管之间为铜管联接: 1、 对材料的要求: 1)所有采用的风机盘管,应具有合格证,和质量鉴定文件,符合设计要求。 2)风盘的结构型式,安装形式,进气、回液管应符合设计安装要求。 3)设备安装所有使用的主材和辅材规格型号应符合设计规定。 4)风管的连结方式应符合设计要求。 2、 工艺流程 施工准备――电机检查试转――表冷器检查――打气试压――吊架安装――风机盘管安装――连结配管 1)风盘在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤锈蚀等缺陷; 2) 风机透管应每台进行通电试验检查,机械部份,不得摩擦,电气部份不 得漏电; 3)风机盘管应进行打压、试验、试验强度为工作压力的1.5倍,定压后观察,不渗不漏,压力不得下降。 4)卧式吊装风机盘管和吊装,安装平整牢固,位置正确,吊杆不应自由摇动,吊杆与托盘相连,应用双螺母找正。 5)冷热媒铜管与风机盘管等器采用螺扣连结,凝结水管宣软热连接,用透明胶器,异用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确,凝结水管应畅通地流到指定位置。 3、 打压试验 本系统是氟系统,风机盘管与主机连结采用铜管连接,故打压采用气体打压,打压到工作压力的1.5倍,保持24小时不渗不漏,压力不得下降。 4、 风机盘管与风口连接 本工程风机盘管连接口与风口连结采用保温铝箔软管。易凯通风/泰兴加热器/泰州加热器应用由靖江市易凯通风设备有限公司( )提供。